浙江标准颗粒石灰

生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10~30m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可***提高砂浆的和易性。石灰依靠干燥结晶以及碳化作用而硬化，由于空气中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸钙硬壳阻止二氧化碳向内部渗透，也妨碍水分向外蒸发，因而硬化缓慢，硬化后的强度也不高，1:3的石灰砂浆28d的抗压强度只有0.2~0.5MPa。在处于潮湿环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将停止;加上氢氧化钙微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期潮湿和受水浸泡的环境中使用。石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积***收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单独使用，一般要掺入砂、纸筋、麻刀等材料，以减少收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。生石灰用作植物油脱色剂，药物载体，土壤改良剂和钙肥。浙江标准颗粒石灰

钢厂对冶炼造渣用的石灰的产量和质量的要求越来越严格，特别是对活性石灰的研发越来越重视。石灰活性度以中和生石灰消化时产生的Ca（OH）2所消耗的4mol／L盐酸的毫升数表示。一般石灰活性度平均值超过300ml/4N-HCl，可以***缩短炼钢转炉初期渣化时间，降低吨钢石灰消耗，并对前期脱P极为有利，被称为活性石灰。生产活性石灰应选用杂质少的石灰石原料。石灰石伴生的杂质，如SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO等，这些杂质在较低温度下会与烧成的石灰氧化钙反应，CaO微粒与这些杂质的结合，将会降低石灰的活性。另外，Na2O杂质很容易形成一些玻璃相，这些熔融的化合物会堵塞石灰表面细孔，使石灰反应能力下降，同时会阻塞CO2气体的排出，造成石灰生烧。

浙江标准颗粒石灰生石灰可用作分析试剂，气体分析时用作二氧化碳、二氧化硫吸收剂。

突出优势1、环保方面：经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，含尘量低，使后续烟气处理的配置简洁高效，达到环保要求。2、石灰活性度方面：回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。3、节能、高效方面：在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能**提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。

炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。不可将整块石灰扔到池中进行水体消毒。

原材料：在具体生产中，为加速溶解，锻烧溫度常提升到1000～1100℃。因为白云石原材料的规格大或锻烧时窑中溫度遍布不均等原因，石灰粉中常会带有欠火石灰粉和过火石灰。欠火石灰粉中的碳酸氢钙未彻底溶解，应用时欠缺粘结性。过火石灰构造密实度，表层常包复一层熔化物，融化比较慢。因为生产原材料中常会带有碳酸镁(MgCO3)，因而生石灰粉中还带有主次成份氧化镁(MgO)，依据氧化镁成分的是多少，生石灰粉分成质量蛋白质石灰粉(MgO≤5%)和镁质石灰粉(MgO使用的是活性石灰，前期会很容易的形成泡沫渣，从而提高炉渣的去磷能力。浙江标准颗粒石灰

生石灰可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂，还用作与2402树脂预反应的反应剂。浙江标准颗粒石灰

 石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），白色固体耐火难容。将（CaO）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮。与水反应（同时放出大量的热），或吸收潮湿空气中的成水分，即成熟石灰[氢氧化钙Ca（OH）2]，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的饮和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。浙江标准颗粒石灰

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