企业商机
回转窑基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 炜业WEIYE
  • 型号
  • WYHZ
  • 是否定制
回转窑企业商机

回转窑只是旋窑设备的另一种叫法,回转窑可以煅烧多种不同的物料,是一种常见的焙烧设备。而且如今为了控制成品熟料的品质,利用自动化控制装置,如此就可以以较低的能耗,处理大量的生料,还可以提高设备煅烧的品质。达到高产低能的特点,让设备可以在烧制熟料的同时,加强对能源的节约。加入了自动控制装置可以让回转窑设备的人力成降低。回转窑内部有着化学和物理反应,而且煅烧阶段分为三个阶段,预热阶段 煅烧阶段 冷却阶段。当煅烧石灰石的时候,在回转窑的区域内物料与煅烧带之间的热量进行来回的交换,让生料的水分被蒸发,在受热不均的情况**积膨胀,极限抗压强度下降。当内部温度达到了700摄氏度的时候,也就是进入了煅烧带。 回转窑无线测温设备,采用先进无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。内蒙古煤烧回转窑厂家直销

    回转组合危险废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上,由本公司自主开发的先进焚烧设备,在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有**强化换热设备,克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点,同时该系统还具有防止炉内结渣的功能;该系统二燃室设有强化燃烧设备,对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧,提高了系统的热效率,同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能,本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强。焚烧炉的特点(2)焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;(3)高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;(4)传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单。内蒙古煤烧回转窑厂家直销日产1000T回转窑 规格Φ4.8×68m 有效容积1005m³。

    水泥回转窑耐火材料的砌筑检查。耐火材料厂回转窑的耐火材料砌筑以后,需要进行仔细查看。干砌的耐火砖之间英没有粘接物,有可能会出现单个砖松动的现象,应按一次90度的旋转起伏进行查看。松动的部位楔入2mm厚的钢板收紧。松动的部位应做好记号,转移到上部时进行楔紧。每一条缝只容许楔入一块钢板,如砌体松动,应在间隔楔入榜首块钢板的4~5块砖处,再楔入第二块钢板。钢板应力争悉数楔入,如真实楔入不进去,使用气割将漏出部分割除。应恰当安排要内衬的砌筑方案。砌筑完成后应尽快焚烧烘窑并投入生产。首要由于:窑筒体在砌筑完成后,荷载**添加,在静荷载效果下会疲惫变形;碱性砖在长时间搁臵时,因吸收水分发作MgO向Mg(OH)2的恶性转化,因体积胀大而损坏。对镁砖是如此,对白云石砖更是如此。干砌的耐火砖会发作定向压缩下沉,上部的耐火砖会发作松动。如真实不能即时焚烧,应定期慢转窑体调整方位,避免窑体变形。关于白云石砖采纳铺撒生石灰的方法,避免白云石砖受潮下降耐火砖的质量,缩短使用寿命。在焚烧前应仔细查看窑衬松动状况,必要时使用钢板楔紧。

回转窑尾温的变化,除煅烧温度、排风量大小影响外,下料多少也是一个重要因素。一般情况下尾温变化的原因大致如下:

尾温低:

①窑尾下料多;

②入窑生料预热不好,分解率低;

③湿法窑窑尾加水;

④烧成温度低;

⑤窑尾密闭不好,漏风大;

⑥窑速**风小;

⑦窑内结圈;

⑧入窑料浆水分大

⑨下料管上堆结泥巴。

当煤管位置、排风大小、窑速快慢适宜,又无结圈的情况下,解决尾温变化应从下料和烧成温度入手。尾温过高时,若烧成温度正常,应及时与下料工联系,纠正下料偏少或断料问题。湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围,干法窑应检查下料仓仓深是否过大,是否空仓。如果是因烧成温度高造成的,应马上减煤、减风,加强看火操作,恢复正常烧成温度。尾温低时,应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手,同时,根据尾温升高或降低的程度,临时相应地减增排风量,使尾温纳入正常波动范围内。对于预热和预分解窑还应检查预热器系统和分解炉,加强生料的预热和提高入窑生料的分解率。 窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。

    安全注意事项:()任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止启动的标志。●在运转中不能用手或其他东西探入轴承、减速机或大齿轮罩内部进行任何修理检查或清洗工作,不能拆除安全防护设施。回转机件附近,不准将抹布绑在手指上抹机器外表,注意不要将擦抹布材料缠绕到回转机件上。●工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)检修工具及零件不得放在回转机件上,特别是托轮上。()向窑门看火时,必须使用看火镜,不允许直接观看;不看火时,视孔应关闭。开窑前必共14页第11页须严格检查,确信无人在窑内,并发出警告信号以后,才能启动窑。无论;是长期停窑还是短期停窑,在停窑前都应与各有关生产岗位取得联系。1.短期停窑刚停窑后,窑正处于高热状态,如不经常转动窑体,则窑中心线容易发生弯曲,因此保证中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作,切不可疏忽,为此建议:在停窑一个小时内,每3~10分钟转窑1/4转;在停窑第二个小时内,每10~20分钟转窑1/4转;在停窑第三个小时内,每30分钟转窑1/4转;其后每小时都要转动一次,每次仍转窑1/4转,如主电源中断,可用辅助传动盘窑。 日产750T回转窑 规格Φ4.3×58m 有效容积670m³。内蒙古煤烧回转窑厂家直销

回转窑设备工作方式:24小时连续;内蒙古煤烧回转窑厂家直销

原料输送系统石灰石、白云石在矿山破碎后运到厂区,由铲车送到原料地坑经筛分提升到原料库,计量后粒度10~50mm的合格石灰石经提升设备送入预热器顶部料仓。入料粒度为10~50mm,使出料的成品粒度为5~40mm达到90%以上。活性石灰煅烧系统活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。① 竖式预热器:竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。预热器有多边型和圆型,内采用分仓隔墙装置,使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状,入窑石灰石分解率达到30%~40%,排出的气体平均温度230℃~260℃,从而降低系统热耗。


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