例如，ISO 14644-1将洁净室分为1-9级，其中1级为较高等级，要求每立方米空气中粒径大于或等于0.1微米的粒子数不超过10个。不同等级的洁净室适用于不同的应用场景，满足不同的生产和研究需求。洁净室的设计与建造需遵循一系列原则，以确保其洁净度和稳定性。首先，洁净室应具备良好的密封性和隔离性，采用气密性好的材料和构造，防止外部污染物的侵入。其次，应采用高效的空气净化系统和合理的气流组织设计，以去除空气中的微粒和有害物质，并避免交叉污染。此外，洁净室还应考虑照明与采光、地面与墙面材料、人员出入管理等多个方面，确保整体环境的舒适性和安全性。洁净室内的空气过滤系统需要定期维护和更换过滤器。浙江无尘车间功能
洁净室内常存在静电问题，可能对产品和设备造成损害。因此，需采取防静电措施，如安装防静电地板、使用防静电手环和防静电鞋等。定期检查防静电设备和措施的有效性，确保所有电器设备和工具都有良好的接地，将可能产生的静电及时导走。洁净室的日常维护是确保其保持洁净状态的关键环节。包括地面清洁、墙壁和门窗清洁、设备清洁、空气过滤器清洁等。使用用于拖把和无尘布进行清洁，避免使用尖锐物品划伤地面。同时，定期检查洁净室内的各种设备和设施，确保其正常运行和安全可靠。浙江无尘车间功能洁净室的入口通常设有风淋室，用于去除人员身上的尘埃。
洁净室根据其洁净程度和控制污染的持续稳定性，分为多个等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准。例如，在ISO 14644-1标准中，洁净室（区）的悬浮粒子数从静态到动态均需控制在一定范围内，以确保生产过程中的无菌环境和产品质量。此外，洁净室内压力应略高于室外压力，以防止外界空气渗入。洁净室按其气流状态可分为乱流（非单向流）洁净室、单向流洁净室和辐流洁净室。单向流洁净室通过全空间的清洁空气单向流动特性，将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化目的。而乱流洁净室则通过高效过滤器顶送等方式实现空气净化。
洁净室按其气流状态可分为乱流（非单向流）洁净室、单向流洁净室和辐流洁净室。单向流洁净室通过全空间的清洁空气单向流动特性，将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化目的。而乱流洁净室则通过高效过滤器顶送等方式实现空气净化1。洁净室的围护结构是维持其洁净环境的重要部分，包括墙板、门窗等。墙板材料多样，如密胺树脂面层板材、手工岩棉板、彩钢板等，这些材料具有优异的加工性能、抗冲击性、耐腐蚀性和防火性能。门窗则采用特殊设计，如电插互联锁、密封胶条等，确保气密性。洁净室通常用于制造业、医药生产和科学研究等领域。
洁净室的气流组织形式对其性能有着重要影响。常见的气流组织形式包括单向流、非单向流（混合流）和层流等。单向流洁净室通过送风口将洁净空气以一定的速度送入室内，形成单一的气流方向，从而有效防止污染物扩散。非单向流洁净室则通过送风和回风口的合理布置，使室内气流更加均匀，适用于对洁净度要求稍低的场合。洁净室的结构材料需具备良好的洁净性、耐腐蚀性和易清洁性等特点。常见的结构材料包括不锈钢、铝合金、PVC板等。这些材料表面光滑平整，不易积尘和滋生细菌，且易于清洁和维护。同时，洁净室的门窗、地面等也需采用特殊设计，以确保整体洁净度的达标。洁净室的级别范围从ISO 1级（清洁度）到ISO 9级（清洁度）。浙江无尘车间功能
洁净室内的所有设备和工具都需经过特殊的清洗和消毒处理。浙江无尘车间功能
地面材料应选择耐磨、易清洁、防滑的材质，如环氧树脂地坪、PVC地板等。这些材料具有良好的平整度和耐磨性，便于清洁和维护。墙面材料则应选择光滑、易清洁、抗细菌的材质，如不锈钢板、彩钢板等。这些材料能够抵抗腐蚀和污染，保持墙面的洁净和美观。在选择材料时，还需考虑其密封性和接缝处理，以确保洁净室的整体密封性。洁净室的清洁与消毒是保持其洁净度的关键。应建立严格的清洁消毒制度，定期对室内进行清洁和消毒。清洁时应使用用于的清洁剂和工具，避免产生尘埃和污染。消毒时则应选择高效的消毒剂和方法，确保杀灭微生物和病毒。同时，还需加强对清洁消毒人员的培训和管理，确保其熟悉操作规程和安全要求。此外，还应定期对清洁消毒效果进行评估和监测，以确保洁净室的洁净度符合相关标准和要求。浙江无尘车间功能
