黄山管材牵引机

牵引管施工如何减少回拖管线阻力？ 回拖管线过程中阻力来自三个方面：1)管道在孔内的摩擦力；2)PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形．对孔壁产生一个附加的阻力；3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。 为解决这个问题，可采取如下措施：1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地层钻孔，孔内泥浆比重必然会很大，回拖阻力也就大，此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。非开挖牵引管技术所需成本减少。黄山管材牵引机

牵引管是一种可以穿越铁路、公路的管道，一般在路基下装设PE管、水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去，以保证管道和铁路、公路的安全。其中PE管的韧性好，粘接性非常好，可以保证管道工程的顺利铺设，是常见的非开挖管材。PE牵引管（PE顶管）优点：1、寿命长；2、耐腐蚀；3、不渗水；4、抗沉降；5、强度高；6、环保；7、施工方便；8、流量大目前世界上的非开挖技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现，在国内的管材施工中也有着普遍的应用。黄山管材牵引机牵引管工程所用泥浆应其有均匀性，性能相对稳定。

泥水平衡式顶管，掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里与泥浆混合，通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第1节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第1节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条长时间性的地下管道。

   在所有的地下管线建设方法中，常用的就是非开挖技术了，并且在使用该工艺的时候，拉管与非开挖钻机则是我们较常使用的设备。非开挖成孔液是我国非开挖工艺技术的发展趋向之一，它具有诸多重要作用，例如它不仅可以在复杂地层中较好的保护孔壁，还可以用于润滑、排渣以及水力导向等工序当中。正所谓“磨刀不误砍柴工”，为了能够更好的使用非开挖成孔液，我们对其进行更细致的设计、研发、调配和应用，如果我们对它的合理应用不够了解，那么就会很容易造成铺管遇阻、施工速度慢或者是垮孔及地面塌陷等现象。所谓顶管技术，是指通过不开挖或少开挖的方法安装给排水管道。

管道的开凿和安装，需要比较复杂的，需要具备挖掘、人力、技术，以及安装等方面的条件。当然，管道的安装方式其实是多种多样的，并不一定都要进行地下挖掘。其实，有一种技术已经发展得相当的成熟，即牵引管施工技术。那么，究竟什么样的情况下才需要使用这种施工方式呢？牵引管施工指的是在不进行挖掘的情况下安装管道，使用的是顶力来安装管道，需要克服产生的强大摩擦力。但是，需要说明的是，并不是所有的地质环境和地质条件都是可以使用这种施工方式的。一般来说，土壤比较松弛，比较容易进行穿凿的地方是可以使用牵引管施工方式的。此外，在完成牵引管施工工程之后，施工单位和相应的工作人员还应该做好检测工作，确保管道在运行的过程中是不会出现问题的。非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性。黄山管材牵引机

非开挖牵引管技术钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业。黄山管材牵引机

顶管施工： (1)将一导管推入土壤中，根据激光指定的方向调整一导管的方向，使激光点始终照射光靶的中心。 (2)导管钻头入土1.0m后，将出土外管放在顶升平台中心，将导管与出土外管连接。 (3)将出土螺旋管放入顶升平台中心后端，启动顶升镐，将出土螺旋管顶入出土外管中心，旋转运动，将出土螺旋管拧入一导管后端，连接紧密后向前顶起。 每根出土螺旋管和出土外管的长度为1.0m，每根顶托为1.0m，将出土螺旋管和出土外管安装连接一次。继续施工，直到管道通向接收坑。 (4)一根导管缓慢推出接坑孔后，将出土螺旋管后端的机头与出土外管连接，然后将机头顶部放入土壤中，待所有备用机头进入孔内后，安装机头使用的液压油管和高压水管。黄山管材牵引机

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