真空钎焊优点:1.真空钎焊,因不用钎剂,明显的提高了产品的抗腐蚀性,免除了各种污染,的处理设备费,有好的安全生产条件;2.真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂,而且又不需要复杂的焊剂清洗工序,降低了生产成本;3.真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好,可以焊更复杂和狭小通道的器件,真空钎焊提高了产品的成品率,获得坚固的清洁的工作面;4.与其它方法相比,炉子的内部结构及夹具等寿命长,可降低炉子的维修费用;5.适于真空钎焊的材料很多,如:铝、铝合金、铜、铜合金,不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊,设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料,其中铝和铝合金应用得非常更多的。真空钎焊,就选常州三千科技有限公司,有需要可以联系我司哦!安徽高真空钎焊
接头主要断在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层.当钎焊温度升高到580℃时,接头断裂位置发生变化,断裂只发生在FemAln+αAl反应层处,此时接头抗剪强度达到比较大值.3结论(1)采用Al-Si-Mg钎料钎焊5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢,当钎焊温度为580℃,保温时间为15min时,接头界面结构为1Cr18Ni9Ti不锈钢/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005铝合金.(2)当钎焊工艺参数较低时,5005铝合金表面存在残余氧化膜,因此焊缝中有明显裂纹或气孔缺点出现;当钎焊温度升高至580℃,焊接缺点消失,焊缝成形良好;当钎焊工艺参数进一步增加,由于焊接热输入量过大,界面反应过分,接头存在较高残余应力,焊缝产生了明显裂纹.图6接头断口形貌Structureofjbrazedatdifferencessparameters(3)随着钎焊温度的升高或保温时间的延长,接头抗剪强度呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃,保温时间为15min时,接头获得比较大抗剪强度49MPa.(4)钎焊温度对接头断裂位置具有明显影响.当钎焊温度较低时,接头断裂发生在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层处;当钎焊温度升高到580℃时,断裂发生在FemAln+αAl反应层处.参考文献:[1]RathodMJ,[J].WeldingJournal,2004,83(1):16-26.[2]王希靖。安徽高真空钎焊常州三千科技有限公司致力于提供 真空钎焊,欢迎您的来电!
真空钎焊工艺及要点1焊前清理及装配铝及铝合金暴露在空气中会很快形成一种黏着力强且耐热的Al2O3氧化膜。该氧化物薄膜很容易吸收水分,不仅妨碍钎缝的良好结合,而且还是生成气孔和夹渣的根源。为了保证钎焊质量,焊前应采取严格的清理措施,彻底清理母材和钎料表面的氧化膜和油污。化学清洗工艺为:首先,用w(NaOH)10%的溶液浸蚀铝材15min、钎料10min,溶液温度应为40~60℃;其次,在硝酸+氢氟酸溶液中浸蚀铝材10min、钎料5min;溶液配比为W(HNO3)58%~62%的溶液15L,w(HF)48%的溶液。
压升率就是把真空炉的压强抽至工作压强,关闭真空系统停止抽气后,单位时间内炉子压强的回升速率,它是体现钎焊炉密封漏气性能的一个技术指标,也称为泄漏率,真空钎焊炉的压升率<·h-1可以焊接出质量较高的铝合金零件。如果压升率较大,即使工作压强维持在≤1×10-3Pa,铝合金零件钎焊质量也不易保证。因为大功率的抽气系统可以掩盖密封漏气指标,泄漏进炉内的气体虽然被迅速抽出,但钎焊件还是被氧化。在500℃~600℃升温阶段升温速率对焊接质量有重要影响,升温速率低,在真空环境中钎料低熔点成分快速挥发,留下高熔点组元不熔,甚至形成漫流。保温结束后的冷却速率同样很重要,过慢的冷却,相当于延长了保温时间,会产生漫流、漏焊、熔蚀等缺点。真空钎焊炉的极限压强应≤10-4Pa,工作压强满足≤1×10-3Pa,压升率<·h-1。应有足够的加热功率,能够快速升温,升温速率≥12℃·min-1。真空钎焊炉应配备气冷系统,能够快速冷却。在保证零件形位公差的前提下应用非常快的速率冷却。铝合金钎焊质量对钎焊炉的控温精度、炉温均匀性要求较高,±5℃可以满足小型零件的真空钎焊,现在市场上±1℃控温精度、±3℃炉温均匀性的铝真空钎焊炉可以钎焊出质量很高的零件。常州三千科技有限公司致力于提供 真空钎焊,有想法的不要错过哦!
真空钎焊中小钎头就是一个实例,中小钎头更多的地应用于冶金、地质、煤炭、水利、铁路等建设事业上。据统计1978年,全国消耗中小钎头约1万只,而现在的用量就更大,在国民经济建设中发挥了重要作用。西北矿冶研究所1978年开始研制真空钎焊中小钎头,1980年通过冶金部作的技术鉴定,80年代已具有年产十万只中小钎头的生产线,产品供应全国上百家矿山使用。该所生产的钎头还先后在大庙铁矿、湘东钨矿、南京梅山铁矿、红透山铜矿、华铜铜矿等地进行了数十次试验。钻凿了不同类型的矿岩,经受了坚硬的花岗岩、难钻凿的角岩以及坚硬磨蚀性强的块状磁铁矿夹矽卡岩等考验。φ42mm的十字形钎头与瑞典同类型钎头在现场进行钻凿花岗岩的对比试验,平均使用寿命超过100m,达到了瑞典钎头的水平,据调查,使用寿命提高了1至1.5倍,给用户带来了明显的的经济效益。真空钎焊,就选常州三千科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!安徽高真空钎焊
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在钎料固一液相线区间升温速率慢,在熔化过程中,在真空环境中,钎料的低熔点组分汽化过多,改变了钎料的成分,使余下的钎料熔点升高而不熔。(2)消除措施分阶段升温,提高末尾阶段的升温速率,在500℃设置等温段,消除工件温度的滞后以提高钎料固一液相线区间升温速率,减少装炉量,减轻工装重量或更换部分不锈钢为石墨,减少工装的热容量以提高工件的升温速率。7钎焊件变形(1)原因升温速率大,释放应力过快或热应力过大,冷却过快也使热应力过大。工装钢度不足或装夹强度不足。(2)消除措施钎焊前增加钎焊组件的去应力退火;采用分阶段升温,设置等温平台,在接近钎焊保温温度时快速升温;分阶段控制降温,在钎料固相线温度以下慢冷。提高工装钢度和装夹精度。8、填隙不良部分间隙未被填满。产生原因为:(1)接头设计不合理,装配间隙过大或过小,装配时零件歪斜。(2)钎剂不合适,如活性差,钎剂与针料熔化温度相差过大,钎剂填隙能力差等,或者是气体保护钎焊时气体纯度低和真空钎焊时真空度低。(3)钎料选用不当,如钎料的润湿作用差,钎料量不足。(4)钎料安置不当。(5)钎焊前准备工作不佳,如清理不净等。(6)钎焊温度过低或分布不均匀。9钎焊气孔产生原因为:。安徽高真空钎焊