以下是一些常用的双组份环氧灌封胶配方:配方一:A组分(环氧树脂):双酚A型环氧树脂(E-51):100份活性稀释剂(如692环氧活性稀释剂):10-15份硅微粉(400目):50-80份消泡剂:1-2份颜料(可选):适量B组分(固化剂):聚醚胺固化剂(D-230):30-40份此配方具有良好的机械强度、绝缘性能和耐温性能,适用于电子元件的灌封。配方二:A组分(环氧树脂):酚醛环氧树脂(F-51):100份气相二氧化硅:5-10份氢氧化铝阻燃剂:50-80份偶联剂(KH-560):2-3份B组分(固化剂):甲基六氢苯酐:80-100份这个配方具有较高的耐温性能和阻燃性能,适合用于对耐温要求较高的电器设备灌封。 绝缘保护:具有优异的电绝缘性能,可以阻止电流的泄漏和短路,提高设备的安全性和可靠性。新型导热灌封胶价钱
四、使用环境温度变化幅度如果灌封胶在使用过程中经历较大的温度变化幅度,可能会导致其内部产生应力,从而影响耐温性能。例如,在一些高低温交替的环境中,灌封胶可能会因为热胀冷缩而出现开裂、脱粘等问题。为了提高灌封胶在温度变化幅度较大环境中的耐温性能,可以选择具有良好热膨胀系数匹配性的原材料,或者采用一些特殊的结构设计来缓的解温度变化带来的应力。化学物质侵蚀在一些特殊的使用环境中,灌封胶可能会受到化学物质的侵蚀,从而影响其耐温性能。例如,在一些腐蚀性较强的环境中,灌封胶可能会被化学物质腐蚀,导致性能下降。为了提高灌封胶在化学物质侵蚀环境中的耐温性能,可以选择具有良好耐化学腐蚀性的原材料,或者对灌封胶进行表面处理,提高其抗腐蚀性能。 新型导热灌封胶价钱防水防潮性好:可以有的效隔绝水分和潮气,防止电子元器件受潮损坏 。
激光散光法(laserflash):属于瞬态法。原理是一束激光打在样品上表面,用红外检测器测下表面的温度变化,实际测得的数据是样品的热扩散率,通过与标准样品的比较,同时得到样品的密度和比热,再通过公式cp=λ/h(其中h为热扩散系数,λ为导热系数,cp为体积比热)计算得到样品的导热系数。此测试方式优是速、非接触,适合高温、高导热样品,但不适合多层结构、涂层、泡沫、液体、各向异性材料等。原因是激光法测试的是热扩散率,数学模式建立在各向同性材料的基础上,如为多层结构、涂层,或样品存在吸收/辐,则测得样品的比热会出现较大偏差。另外,还需要用其他方法测得密度,才能折算为导热系数,增加了误差的来源。通常,激光脉冲法精度为热扩散率3%,比热7%,导热系数10%。hotdisk。
典型的电子聚氨酯灌封胶应用领域包括各种电子元器件、微电脑控的制板、洗衣机控的制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控的制器、变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、电磁铁、铸模前使用、LED、泵、转换开关、插头、电缆衬套、超过滤组件、反渗透膜组件等。以下是一种黑色常温固化聚氨酯灌封胶的技术参数示例,供你参考:【混合前技术参数】A胶:颜色为黑粘稠液体,比重25℃时³,粘度25℃时。B胶:颜色为褐色,比重25℃时³,粘度25℃时。【混合后技术参数】配比:A∶B=100∶20(重量比)。可操作时间(25℃):30~120分钟(可调)。基本固化时间(25℃):4~6小时。固化时间(90℃):1个小时。【固化后技术参数】固化后外观:无气泡、无开裂、无凸起、平整光滑固体。颜色:灰色固体。介电常数1kHz:。硬度shoreA:30~60。体积电阻(25℃)ohm/cm:×10¹⁵。表面电阻(25℃)ohm:×10¹⁴。耐电压(25℃)kv/mm:16~19。保存期限(25℃):6个月。导热系数(25℃)w/():。拉伸强度mpa:>。吸水性%:<。需注意,以上参数*为示例,实际产品的性能参数可能会因具体配方和生产工艺而有所不同。 且混合过程中如果比例不准确或搅拌不均匀,可能会影响灌封效果 。
选择适合自己产品的硅的胶灌封胶可以考虑以下几个方面:性能要求:明确产品对灌封胶性能的具体要求,如耐温范围、绝缘性能、导热性能、防水性能、抗老化性能、抗冲击性能等。例如,若产品工作环境温度较高,就需要选择耐温性强的硅的胶灌封胶;如果对绝缘性能要求高,则要关注其介电强度等参数。颜色需求:硅的胶灌封胶有透明和各种颜色可选。一般来说,透明灌封胶不会影响透光率和光线折射率,适用于对光线有要求的场合,如照相机和LED灯等;而黑色或其他颜色的灌封胶可能在透光率方面稍差,但在某些对光线要求不高的情况下也可使用。固化条件:考虑产品的生产工艺和固化时间要求。有些硅的胶灌封胶可以在室温下固化,而有些则需要加热固化。如果需要加快生产效率,可以选择固化速度较快的产品。 粘接性能好:在粘接性能方面表现较好,能够较好地粘接电子元件等材料 。新型导热灌封胶价钱
受尘和受化学物质侵蚀,保护电子元件的正常运行。新型导热灌封胶价钱
二、固化剂的选择反应类型不同的固化剂与环氧树脂发生的反应类型不同,会形成不同的交联结构,从而影响耐温性能。例如,胺类固化剂与环氧树脂反应形成的交联结构在高温下可能会发生分解,而酸酐类固化剂形成的交联结构则相对更稳定,耐温性更好。加成型固化剂和催化型固化剂也有各自的特点,加成型固化剂通常能形成更均匀的交联结构,耐温性能较好;催化型固化剂则可以在较低的温度下引发固化反应,但可能对耐温性能有一定影响。耐热基团一些固化剂分子中含有耐热基团,如芳香环、杂环等,这些基团可以提高固化物的热稳定性。例如,芳香胺类固化剂由于含有芳香环结构,具有较高的耐热性。三、添加剂的影响填料加入合适的填料可以提高灌封胶的耐温性能。例如,氧化铝、二氧化硅等无机填料具有较高的热稳定性和导热性,可以有的效地提高灌封胶的耐热性能和散热能力。填料的粒径、形状和含量也会对耐温性能产生影响。一般来说,粒径较小、形状规则的填料能够更好地分散在灌封胶中,形成更紧密的结构,提高耐温性能。 新型导热灌封胶价钱