同时，还易引起模切机拉杆的受力不均，造成拉杆拉断№】。因此，为了确保模切过程的顺利进行，模切前应对模切机的上下板进行平行性调试，并在模切过程中控制好模切板的平行度。4)模切刀片高度一致性的控制模切过程中，应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范围内，会影响刀片高度的一致性，若控制不当，则会导致高点切断。如果在这种情况下加压，则会导致高点刀刃受损，不再锋利，高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版，这种缺点表现得尤为明显。因此，模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试，并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。为方便袋子使用和打开，做各种形状的易撕处理；。福建铝箔异形袋厂家
要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子（类似“连点”，如图3所示），这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。山东定制异形袋 定制在塑料袋上加塑料**，可以把里面的液体有控制地放出，给袋子赋予桶或罐的功能。
对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。2.工艺过程中的相关控制1)模切压力的控制刀模在向下压切的过程中，应控制其产生的压力在500N以内。若压力过大，则易造成刀口卷刃；过小，则易造成袋子模切不完整。为了保证模切压力在正常范围内，需要保持固定刀模的横梁平稳，并能承受一定的重量；横梁弹簧的弹性也一定要适中，以确保横梁在形变过程中能产生一定范围内的压力，从而顺利模切。此外，固定刀模和承受压切作用力的钢板要平整，这样，压切出的异形袋才会平滑无毛边㈣。
在异形袋的审稿、排版工序中，出血、出袋方向和通道数是几个必须重点控制的关键问题。其比较大的问题是没有设计出血位，按这样的设计稿生产出的异形袋在分切过程中将会出现“切多就丢失内容、切少就出现白边”的问题，严重影响产品外观。异形袋的出血位一般为3mm或3mm以上，因此为便于生产，图2所示的设计稿应重新设计出血位。出袋方向的选择出袋方向一般有“横出”和“纵出”两种。异形袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来就是“横出”，异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来就是“纵出”。出袋方向的选择应综合考虑异形袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素，选择不当会极大地影响生产效率，甚至导致根本无法生产。图1所示的异形自立袋应选择“横出”。比如直立袋，从液态、固态、半固态甚至气态商品均能包装，适用面非常广；
自立袋是一种相对新颖的包装形式，在提高产品层次、强化货架视觉效果、带着简便、使用便当、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势。自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不依靠任何支撑即可自行站立。可根据需要添加隔氧保护层，下降透氧率，延长产品的货架寿数期。带喷嘴的规划，能够吸食也能够揉捏进行饮用，并附有一个可重复盖紧旋盖装置，利于顾客带着和使用。不论是否开启，自立袋包装产品都能够像瓶子相同直立在水平面上。异形袋不仅在袋型上突出亮点，也增添一些独特的实用功能。浙江食品异形袋生产加工
突出新颖性，能提高商品吸引力和关注度；福建铝箔异形袋厂家
通道数的控制通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。1.封刀的设计封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。福建铝箔异形袋厂家
晋江柏艺丰包装材料有限公司属于包装的高新企业，技术力量雄厚。柏艺丰供是一家其他有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司拥有专业的技术团队，具有高温蒸煮袋，易撕盖膜，铝箔袋，三边封袋等多项业务。柏艺丰供自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
