广东导电胶按键订做

模具，硅胶按键一般都是需要单独开发模具的，有些采购的商家有时会质疑按键供应商会出现乱收模具费的情况，所以应该要详细了解硅胶按键的相关加工工艺的流程。工艺，硅胶按键的生产制造工艺非常多，一般较为常见的为：印丝、镭雕、成型、喷油等。这些都是根据产品用途，使用的环境，来决定的。如果这些信息按键的厂家不向按键供应商说明，就会使硅胶按键在定制期间，选择的硅胶材料不正确，使用的工艺技术也就不符合硅胶按键的生产，就会导致生产的硅胶按键与客户所要求的硅胶按键不一样而只能选择重新生产定制。硅胶按键制作需要考虑硅胶产品的直径、长宽高的尺寸、按键行程距离、产品硬度、颜色、导电要求等。广东导电胶按键订做

导电硅胶按键的原理：它的主要原理就是利用导电胶的导电性能来为按键导电作用；一般我们在使用按键时，会直接按下去，然而，就在按下去的同时，导电橡胶就和下面电路板的触点相接触，若松开时，它将自动弹出来，这个过程就是导电硅胶按键应用原理的基本常识。我们在开发一款导电硅胶按键的时候，需要对硅胶产品尺寸进行分析，这是对硅胶产品开模之前需要做的工作，一般会对其直径、硬度、长、宽、高、颜色、按力要求、行程距离等因素进行测定评诂，也是硅胶按键在开发过程中的基本常识。广东导电胶按键订做硅胶滴胶按键按压力大概在50-80g，一般适用于电脑键盘、计算器按键的硅胶按键。

一般我们制作硅胶按键上面有2种以上的不同颜色的时候，常见是是通过模具上面放多种颜色的硅胶材料放在不同的区域然后进行成型，一般这种适合产品的颜色不多，且制作部复杂的硅胶产品上面。其次，还有一种是比较效率不高的办法，就是先成型好一种颜色，然后再成型另一种颜色，这个一般是硅胶制品的颜色比较多而且分布很紧密，无法通过模具一次性的完成，因此就要分为几步才能完成。另外，还有一种使我们东成硅胶制品厂为常见的成型工序，就是先将那些需要的不同硅胶材料按体积大小材料，然后进行裁料，裁料过后就把这些不同颜色的硅胶材料放在铁氟龙板上，然后就可以放入模具里面按压即可，按压滞后完成产品的硫化工序即可!

硅胶按键可以进行非常丰富的表面装饰操作，而且大部分的遥控器硅胶按键都要进行丝印、喷油等这些工序，有些对外观设计比较不错的按键还会进行镭雕、滴胶这些工序。而硅胶按键在喷油后做掏空出字的操作，也就是镂空字，这个要求在镭雕就可以做出来。首先在硅胶按键的表面喷油，可以是黑色、白色、红色、绿色等，但是对硅胶按键喷油后进行掏空出字（镂空字），在大部分的情况下都是因为硅胶按键底部装有背光，为了实现镂空字更好的透光效果，一般选择喷深色油墨，避免漏光。如果必须是浅色或鲜艳颜色的油墨，必须要先喷一层底漆进行遮光，然后再喷浅色或鲜艳颜色的油墨，底漆大多是用银色。滴胶工艺操作相对复杂，成本过高，所以采用此种工艺的硅胶按键并不多。

硅胶原料是半透明半固态的生料，如果需要有对应的不同颜色，需要加入色膏和硫化剂进行混炼，再通过油压机高温高压进行硫化成型。 第二个色就是在这个流程成型过程中确定下来的。但是这个成型也分为两种方式：一种是一次成型，就是通过塞料盘，直接将不同颜色的生料直接成型。第二种是二次成型的方式，先用模具把对应的key压熟，然后再把硅胶面板颜色的生料放在一起成型，以这样的方式做出来的按键可以做到层次分明，不会有串色的情况出现。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。广东导电胶按键订做

滴胶工艺给硅胶制品带来的好处只是保护产品表面不受磨损。广东导电胶按键订做

硅胶制品丝印图案固然美观，但也有它的弊端，如果有油墨问题、工艺问题、烘烤问题等都会导致产品出现油墨不均，掉油等现象。但做好油墨的调制配比，产品印刷定位及产品清洁就不会影响印刷的吸附度，重要的是烘烤温度的调配，不能过快过慢影响风干固话的现象。硅胶滴胶制品在这一方面就完美解决了这个问题，滴胶工艺给硅胶制品带来的好处只是保护产品表面不受磨损，更是对好品质和精致外观的追求，将一硅胶产品做成突出的外观效果其实也不难，胶水比例一定要称量准确，胶水必须搅拌均匀，否则会导致滴胶固化不完全，超长时间固化。由此而知硅胶制品在选择做图案时滴胶和印刷都有一定的要求标准才能做的好。广东导电胶按键订做

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