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    一方面增加了工作量，另一方面还不能量化地、真实地反应项目进度，没有这准确、及时的一手资料，对项目进度的控制力度也很难达到期望的效果。（3）开发过程控制力度不足。虽然企业通过了ISO的认证，大家也从观念上领会到ISO给企业带来的效益，但是在实际运作过程中，没有一套强有力的监督、强制执行的体系，不能把ISO带来的观念变成现实。（4）开发人员不清楚每项工作的轻重缓急。当一名技术人员只有参与一个项目时，他可以不用关心别人的工作进度，只要努力完成自己份内的事情就行了。但是当有几个项目同时进行的时候，技术人员必须清楚地了解与其相关人员的工作情况，随时根据需要调整自己的工作次序，才能是资源的利用大化。没有信息系统的支持很难做到这一点。（5）开发过程中缺乏数据保障体系。在不断缩短产品开发周期的压力下，对开发人员之间的沟通与交流提出了更高的要求，数据共享的要求被提到前所未有的重要地位。网络技术为数据共享提供了条件，但没有系统的组织管理，保证数据的安全、准确，其中不但影响效率，还直接影响工作质量，导致设计错误。（6）对开发人员的考核不能量化。导致分配不公，人才逐渐离开，公司隐性的价值不断流失。江苏智蝶竭诚为您服务。 高效协同研发，PLM系统助力企业提升竞争力。德州智改数转PLM系统推荐

    整个过程都发生在研发部门内部，工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后，工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题，他们会通知研发部门，于是研发工程师将零部件修订一个新版本（申请变更或申请取消归档），然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改，修改完成后再次进行上述的审批流程，然后发放一个新版本，完成变更。按照这个模式，零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期，如果零部件通过了研发部门的审核，即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时，零部件需要“重生”一次（修订一个新版本），然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产，一般要经历如下阶段：零部件设计阶段只占全部生命周期的一半，后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明，产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看，设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适，就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。 德州智改数转PLM系统推荐打破信息孤岛，PLM系统助力企业数据整合。

    引入期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段，是产品的市场寿命周期。而PLM是从制造企业角度理解一个具体产品的寿命，此时，产品生命周期是指一个产品从客户需求、概念设计、工程设计、制造到使用和报废的时间过程，是从摇篮到坟墓的全过程。由于PLM面向产品全生命周期，因此具有广阔的应用领域。产品生命周期大致分为需求、设计、采购、制造、销售、服务等阶段，形成一个循环。在产品生命周期早期阶段对市场和客户需求进行调查分析，确定产品发展战略，形成产品概念设计；通过讨论确定产品定义及详细设计，进行产品工程设计，完成产品的设计定型；采购生产产品所需的原材料、设备等，并根据产品设计规格进行生产制造；对产品进行质量控制，保证产品的质量以提高产品的客户满意度；进行市场推广将产品销售给客户并提供优的售后服务，对客户意见进行收集并反馈给市场需求分析人员，有助于新产品的概念设计。通过管理产品生命周期，使企业能够有效地控制所有与产品有关的活动。根据业界的CIMDATA的定义，PLM是一种企业信息化的商业战略，它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期。江苏智蝶竭诚为您服务。

PDM与PLM是产品创新数字化领域中极为常见的两个名词，然而不论在销售环节、实施环节，很多人经常在概念上混淆和滥用，本文力图对这两个概念所关注的领域进行一定的差异说明。一、PDMPDM作为产品创新数字化的重要概念，是ProductionDataManagement的缩写，顾名思义，关注点在于产品数据的信息管理，并且在传统的理解中，更确切的是指产品研发过程的数据管理，即EngineeringProcessManagement，内容一般会包括如下常规部分：1.文档管理文档是产品数据中不可缺少的部分，如各类行业设计标准及规范、产品的市场需求、产品研发过程产生的的需求分析、详细设计等技术文件，甚至包括这些文档的模板，都需要进行良好的管理和标准化的宣贯。当然，为了更顺畅进行文档的内容更改记录和结果管理，往往需要在此环节涉及PDM系统与Office办公工具软件的集成。2.图纸管理图纸是产品设计的重要结果数据文件，是PDM关注的主要，而在PDM逐渐成熟的过程中的早期，国内市场上大量存在的是图文档管理系统。直到现在，很多国产PDM系统依然以图文档管理作为功能。，用于进行产品设计的工具软件也种类繁多，为了更好的进行图纸管理，将图纸信息。江苏智蝶竭诚为您服务。精细化管理，PLM系统让企业运营更高效。

   PLM是ProductLifecycleManagement，产品生命周期管理。PLM应用于单一地点或者多个地点的企业内部、以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的、支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的综合性的应用解决方案，能够集成与产品相关的流程、应用系统和信息、人力资源以及其他要素。一个企业要发展繁荣，必须关注两条生命周期主线，如下图：一是横轴，即订单全生命周期主线，面向终端消费者，通过以订单全生命周期为主线的动态优化实现精细计划、柔性生产、快速配送。二是纵轴，即产品全生命周期主线，面向企业客户，通过产品全生命周期管理实现敏捷研发、产品质量保证和持续性的后市场服务，也就是PLM关注的主要范畴。作者：方正璞华链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。PLM是产品生命周期管理的缩写，是一种用于管理产品从概念设计到退役的全过程的信息化系统。德州智改数转PLM系统推荐

通过协同工作，PLM系统使设计、原型制作和测试等阶段的流程更加顺畅。德州智改数转PLM系统推荐

    如何顺畅的从CAD环境传递到PDM系统并保持同步性和关联性，则带来了CAD集成这样一个重要的实施部分。常见的CAD软件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次开发软件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可视化管理由于图文档均被纳入到PDM的管理数据，然而由于相应的图文档编辑软件种类极为繁多，PDM中的使用者（包括各级领导）面临大量不同格式的图文档浏览需要，如果人人都安装各种编辑软件是不可想象的。提供统一的公共的可视化管理成为必需。5.物料管理与产品结构管理在PDM系统中管理图文档的管理是远远不够的。按照PDM的传统理念，是以产品结构为中心组织各类数据，产品结构由各种类型的物料所构成，也成为每份图文档文件所依附的节点。物料管理作为一个单独的话题，还面对很多内容，如物料的编码系统，物料的创建申请，物料的可用状态的变化等等。6.产品配置管理越来越多的产品需要在标准配置或功能基础上，为客户进行不同程度的个性化定制，这带来了设计环节思路上的重要变化，即产品配置管理。可以为客户提供大量的丰富的可选功能部件，满足不同的客户需求。如针对功能的标准型、高级型、豪华型，如针对不同地区的型号。江苏智蝶竭诚为您服务。 德州智改数转PLM系统推荐