中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态、分散、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段,江苏智蝶竭诚为您服务。MES系统可以实现对制造过程的实时监控、控制和优化,提高生产效率和质量水平。智能制造MES软件报价
产品特性1.产品适用性金蝶MES是面向离散行业的系统,适用的行业有:机加工行业、电子装配行业、注塑行业、五金行业等,适合工作单元或产线生产模式,对于集团化生产,支持多工厂。2.产品理念秉承精益管理思想,金蝶MES不仅是给制造企业提供一套生产管理的软件系统,而且帮助制造企业打造精益信息化生产模式。产品形态金蝶MES,产品基于K/3CloudBOS平台开发,其产品形态为单独部署包,安装时需要先安装K/3Cloud,再安装金蝶MES部署包。系统构成1、金蝶MES:序号模块名称备注1生产建模基础模块2生产监控基础模块3车间物料管理基础模块4智能计划派工可选模块5ESOP可选模块6Andon(电子安灯)可选模块7生产指挥中心可选模块8工装模具可选模块9第三方系统集成接口可选模块2、正在研发中的模块。江苏智蝶竭诚为您服务。 智能制造MES软件报价提供专业的实施和培训服务,确保用户顺利应用MES系统。
车间物料管理生产执行过程的物料配送、工序生产物料消耗、在制品流转是物料管理的主要内容。主要功能1.物料配送指令工单下达之后,根据BOM展开用料需求,形成工单的配料表,配料表支持整单或工序级,结合实际的工单派工时间,可以发送精细的配料需求至配料看板。支持与WMS系统集成,生成拣货指令,拣货完成后发送信号,金蝶MES接收并更新工单物料状态为Ready。2.物料消耗管理工单物料发料方式分两种:直接发料与调拨倒冲,直接发料的物料形成了配料指令,调拨倒冲型物料,在工序汇报时将自动/手工记录物料消耗数量,用于记录工单、批次等维度的实际物料消耗,便于分析真实的物料消耗量,同时该数据也为车间物料库存管理提供依据。3.在制品流转在制品通过工序转移单实现工序间流转,支持自动/手工工序转移。金蝶MES为每一道工序设置了虚拟在制品库,查看WIP如同查看库存一样便捷。既能了解各工序在制品数量状况,同时也便于平衡各工序间的在制品。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。
在时下推崇超薄超小电子产品的大背景下,电子产品生产组装更加困难。这也决定了电子产品组装、生产的流水线多且对自动化水平要求较高,MES系统可以为电子生产制造企业打造一个可靠的制造协同管理平台,可以提供的服务项目包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。通过MES系统中这些模块的有效协作,可以让电子制造企业的计划层和控制层实现沟通,凭借信息技术提供精确的实时数据,并达到优化管理活动和生产活动的目的。未来,智能工厂不仅意味着技术和生产过程的转变,同时也意味着整个管理和组织结构的调整,MES系统在协同制造方面将超越目前内部个人和组织范畴,而扩展至与供应商和客户的连接,在制造智能方面将不限于收集、分析与展现,而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策,及时调整制造执行过程,MES系统让工厂变得更加智能,帮助企业实现智能生产。江苏智蝶竭诚为您服务。选对MES系统,电子制造企业才会走得更快全球的电子制造行业经过多年发展。 提高设备利用率,降低设备维护成本。
MES的功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。以常见的MES功能为例:1.车间配置中心:通过数字化建模,搭建产区布置图及产区设备LayOut,可实时监控设备嫁动状况。可自定义产品图形化流程设定,以流程为驱动,实现工艺自动流转。2.工艺派工中心:承接ERP工单,依据策略,把每道生产工序任务自动派工到设备(资源),并且可查询各资源的产能负荷状况。3.生产任务中心:以流水线,作业人员,作业区块场景应用的模式,适应企业不同车间不同的任务接收及管控模式,形成人,机,料,法的数据实时收集;通过进出站,记录每个作业站的实际工时。4.设备联网中心:提供设备实联网与设备虚联网的两种情况。以RS232,RS485,RJ45等接口,通过PLC,OPC,DNC的方式形成设备实联网。或者以人机终端的界面,通过员工在每台设备的上工动作形成设备虚联网。5.品质管理中心:实时记录每个作业站任务的首检,巡检,终检的记录;提供对质量不同形成的报表分析,比如不良原因分析,以看板,柏拉图,圆饼图,鱼骨图等方式。 实现精益生产,提高生产效率。智能制造MES软件报价
基于MES对接工业现场海量数据提取系统主要创新点有现场可视化,网络化车间管控系统,数据采集分析管理等。智能制造MES软件报价
4、物料呼叫——通过物料显示屏,显示物料呼叫信息。5、质量呼叫——通过广播,呼叫质量信息。6、设备呼叫——当设备故障时,通过广播进行呼叫。7、维修呼叫管理——通过维修Andon看板,显示维修信息。8、公共信息管理——通过信息显示屏,显示各种公共信息。安灯系统的作用及其使用异常呼叫的发起1.系统具备问题原因分析。改善措施、验证、闭环及具备质量问题回溯及改善;2.系统能够传达经验教训及平行展开,信息可共享给从解决问题的团队到公司管理层。现场异常安灯系统运行在现场PC或PAD上异常描述的录入通过触摸屏点击相应按钮,并描述异常事件,语音即可输入。异常呼叫通知设备Andon系统支持多种异常通知设备和方式。异常的处理记录1.呼叫信息即刻通过工作指示看板传送到相关管理团队。2.管理团队看到后,即刻到现场解决,并输入问题的处理结果。安灯的消除结果与状态管理层通过报表可以看到各种问题发生的频率汇总,以及解决问题的效率,形成完整的处理闭环安灯异常报警支持多种设备,包括智能手环手表等与传统安灯的区别传统安灯安灯成本呼叫设备现场安装拉绳线路,三色灯塔,按钮面板WIFI环境,平板电脑较低信息传递灯光信息看板+灯光。 智能制造MES软件报价