为搅拌站量身定做的粉料输送系统:告别水泥槽车的轰鸣噪音,去除气体中99%液态水份,多层防护杜绝爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故,每吨水泥节省输送成本超过1.2元!随着我国人民的生活水平的提高以及食品工业的发展,人民对食品生产的各个环节提出了更高的要求。传统食品生产机械设备由于生产效率低、卫生保障条件差、对操作者劳动强度高等诸多原因,逐渐制约食品工业发展。特别是在食品行业物料输送环节,传统输送设备很难达到企业所期待的生产效益要求,因此,如何在食品生产过程中确保物料高效、卫生、安全、稳定输送是目前亟待解决的问题。当前利用气力输送设计方案能很好解决其中的一些问题,这也是现在国内外食品物料输送方面比较热门研究方向之一。粉料输送系统作业有哪些案例?辽宁粉料输送系统案例
螺旋堵塞原因分析破拱计量下料系统在运行过程中,经常会遇到因堵粉而导致系统停机的情况。粉末堵塞的主要原因是粉末因潮湿而堵塞。粉末中有异物,导致堵塞。粉末本身比如纯度不够,粒度不符合要求。螺杆驱动电机不能正常运行。螺杆变形导致堵塞实际使用的粉末与设计不符。比如实际使用的粉末表观密度远大于粉末设计的表观密度。其他原因螺丝堵塞时,先切断系统控制柜电源,拆开防堵开关的连接夹,检查堵塞情况,倒空粉末。同时分析堵塞原因,避免类似故障发生,保证设备连续高效运行生产。辽宁粉料输送系统案例购买粉料输送系统请咨询索得曼贸易(上海)有限公司。
氧化镁仓式泵气力输送的优点:(1)物料在管道内输送速度低,管道磨损少,被输送物料的破碎度小,这对脆性且易碎物料的输送特别有利;(2)由于呈栓装输送,物料与气体不混合,需用的气量少,降低了能耗,可选用较小规格的压缩机;(3)输送浓度高。其混合比大幅度增加,不*产量增加,输送管直径还可减小;(4)气体量减少后,卸料及除尘设备简单,体积也小。(5)由于输送过程中物料呈栓状前进,并贴近管壁运动,因此能防止粉状物料因静电效应在关闭上粘附;(6)输送量大,输送距离长。
随着技术、装备的不断升级换代,智能化的混凝土搅拌站是行业内**设备的一个发展趋势。智能化体现在商品混凝土生产、管理的各个方面。在原材料管理工作中,水泥、粉煤灰等粉料输送到粉罐中存储的过程,是搅拌站日常工作中常见的生产活动,对此传统做法是直接接入粉罐进灰管送料。而在日趋严格的节能、环保形势下,企业需要压缩能源的成本、***粉尘和噪音等环境因素,需要有更佳的解决方案。针对这种情况,本文介绍一种新型环保智能型的粉料输送系统。索得曼粉料输送系统厂家,质量可靠,服务到位。
骨料集料仓及带式输送机的维护保养(1)根据搅拌站的使用情况,每月检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。(2)搅拌站使用的***周,每天检查集料仓上所有传感器的上支座螺母锁紧情况,以后改为每周检查。(3)每班前必须检查卸料门气缸开启或关闭是否自如,检查气缸缸体螺栓杆上的两支磁性开关指示灯是否正常工作。(1)在运行前检查电动滚筒内润滑油量及透气螺塞是否更换,油量以滚筒半径的2/3为宜,滚筒***工作300小时后更换筒内润滑油,以后每隔5000小时换油一次。推荐用油标准:L-CKC68工业闭式齿轮油。(2)皮带机必须空载启动,***使用或电力系统维修后应检查输送带的运送方向是否正确。(3)输送带的寿命磨损大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成,因此应检查输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入。如有异常情况应立即断电停机排除,对于张紧辊处有重垂箱的机构,发生皮带跑偏时,应在沙箱里沿跑偏相反方向加重物进行调整。 怎么维修粉料输送系统?辽宁粉料输送系统案例
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产品优点:该仓泵技术先进、结构新颖、性能稳定、运行可靠、自动化程度高、操作简单、维护检修少,运行综合成本低,规格齐全。有特殊要求可专门设计。上引式系统特点:该系统每台仓泵都配置齐全,PLC集控整个系统,操作简单,维护方便。1)气力输送仓泵输送系统的**设备QSB型输送泵。该泵结构新颖,设计先进,输送压力低、能耗低、磨损小、运行稳定、可靠,是中远距离上引式输送理想的进口替代产品。2)输送气源部分由于整个输送系统为中低压输送,故气源采用螺杆式空气压缩机。为了保证压缩空气品质在压缩机出口配置有复合式干燥机。气源设备一备一用保证系统可靠运行。3)输送管道及弯头由于整个采用中低压输送,输送直管道磨损相对小,采用普通厚壁无缝钢管即可。但弯头部分磨损量还是比较大,故采用耐磨陶瓷弯头延长使用周期保证系统可靠的运行。4)灰库部分灰库本体可根据用户要求,采用混凝土结构或钢结构,容积规格根据用户需求设计。为了处理输送过来的气量使气灰分离,在灰库顶装有脉布袋冲除尘器,灰库气化风系统。5)电气控制控制由PLC+上位机控制(或PLC+模拟屏)控制可实现现地远方全自动和手动控制,并有堵管自动吹堵控制。辽宁粉料输送系统案例