试验炉：为建筑构件耐火试验垂直炉，炉内尺寸3.0m(长)x4.5m(深)x3.0m（高）。炉体结构：采用五层结构，炉内温度为1300℃时，外层温度为常温。从外到里分别为：第1层为钢结构框架；第二层用红砖砌成外层；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖；第五层为耐火高温棉，耐火温度达到1600℃。炉体不超过45℃。高压燃烧器：采用150kw功率液化石油气燃烧器30套，燃烧器有空燃比例控制、配置相应的燃气调节阀、空气调节阀达到较佳燃烧效果。为保证安全，燃烧器选型及部件全部应采用国际有名品牌。建筑构件耐火试验水平炉燃烧器带点火不着和火焰熄灭自动报警装置。广州构件的耐火等级试验
建筑构件耐火试验水平炉用于水平结构件燃烧试验，本设备依照国标GB/T9978.1-2008规定的技术要求生产制造，其中包括炉体、试验炉顶盖、试验用钢平台、加载反力架、液压加载系统、排烟供风系统、测试控制系统（包括数据采集系统、热电偶、炉内压力控制系统、热辐射计、录像拍照系统）、完整性测量仪、燃烧及燃气供应系统等。并具有校准功能，保证温度和压力的数值和分布满足标准要求。试验炉主体材料采用钢结构框架，耐1450℃高温的陶瓷纤维密封条材料加以密封，密封条尺寸为35*35mm，其密封性好、牢固、耐热，使用寿命长，更便于维护和更换。广州构件的耐火等级试验建筑构件耐火试验水平炉试验加载框架，承载载荷300KN，分四点加载，加载形式为伺服液压。
建筑构造耐火试验：用途及组成：根据GB/T《建筑构造耐火试验方法》，衍生出两款设备：建筑构件耐火试验水平炉：适用于建（构）筑物室内外使用的各类钢结构防火涂料在标准受火条件下确定其耐火特性。仪器组成；耐火试验水平炉、燃烧控制部分、燃气气化和减压系统、压力释放和压力测量系统、烟气排放系统、计算机控制系统、气体流量测量系统、温度测量系统（炉温数据采集系统、试验构件温度采集系统）及专属试验软件。建筑构件耐火试验垂直炉：适用于安装在垂直分隔构件开口处的防火门、防火卷帘总成、耐火砖、防火玻璃、防火隔墙、防火窗的耐火试验。
建筑构件耐火试验水平炉炉体耐火材料采用耐火砖，耐高温1450℃。炉门侧框模块尺寸45*180*200（mm））。炉体用耐火砖和特种模块的粘合剂，耐温1400℃，炉内中间隔热层用含锆耐高温纤维毡，耐温1450℃。试验炉外包层用2mm冷轧镀锌钢板，内外表面喷涂钢结构防火涂料。燃烧炉试验时，炉内温度达到约1000℃时，其炉体外表温度应不超过50℃。试验结束后炉温降温时间小于30min；炉体两侧设有观察孔，（长390×宽140）mm，其材料为耐高温石英玻璃，并配装监控摄像，可实时采集炉内试品的试验现象并加以存储。建筑构件耐火试验水平炉具有校准功能，保证温度和压力的数值和分布满足标准要求。
建筑构件耐火试验水平炉耐火衬里连接的管道和烟囱，烟囱用9mm厚的低碳钢制成，前6m有耐高温里衬。烟囱伸入炉内耐高温顶上至少3米的位置，也可根据所需规格设计烟囱位置。燃烧炉进气送风机，燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试。温度感应器和压力计，系统装有9个K类热电偶，一个平板热电偶，一个压力计和一个环境温度装配热电偶。观察口，四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成，该观察口的替代物是摄像机光阑。PLC控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。广州构件的耐火等级试验
建筑构件耐火试验水平炉耐燃性一般是根据材料在特定受火作用下，材料完整性被破坏后所用的时间来评判。广州构件的耐火等级试验
建筑构件耐火试验水平炉采用WINDOWSXP操作界面、全球精密设备专属开发软件LABVIEW，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以长久保存、调阅和打印输出，可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。炉子建造：炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克)技术。五层结构，内层为1300°C时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料(易损件)容易更换。技术性能要求：—炉能多用，可兼容多个标准。为了使气化后燃气能充分燃烧，应增加空燃比例阀，自动调节空气和燃气的比例，达到较佳燃烧热值。燃烧器带点火不着和火焰熄灭自动报警装置，并且由计算机执行关闭此燃气管路，以保证安全。广州构件的耐火等级试验
