钣金基本参数
  • 品牌
  • 威特力
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
钣金企业商机

整体犹如机器人的外观,简单时尚;外形采用金属色搭配主色调,配合室外风景,与环境相协调;整体采用钣金工艺,处理成本低,造型美观,成本低廉。产品结构设计方面,设计师从安装角度及材料的普通性入手,用内六角螺钉替代十字螺钉,用不带孔洞的实心磁铁取代难以采购的带孔洞磁铁,为客户节略成本。人机方面,充分考虑人机关系,在侧面开门,便于消耗品的更换;并按照绝大部分人的身高和操作习惯设置产品高度和操作按键,方便用户操作。产品生产制造方面,为客户提供从产品设计到生产制造一站式产品解决方案,缩短开发周期,支持大批量生产,为客户节约开发成本。钣金产品设计当然,钣金工艺处理只是钣金产品设计中非常重要的一个方面,只做好钣金工艺是远远不够的,设计师需要在外观、结构、技术、人机等多个方面进行探索创新,精益求精,设计出品质更佳的产品。威特力精密钣金产品务求尽善尽美,服务必求尽心尽力。上海市小批量钣金哪家好

    更为客观地衡量名宦、寓贤对于晋学的促进作用。表1生产效率的对比数据对比项目普通生产方式****生产方式缩短工时提高比例生产效率60秒/件30秒/件30秒/件100%图1S4+P4柔性制造系统在电气柜行业的应用通过数据可以看出:****柔性制造系统在电气控制柜的钣金加工中实施效果良好,使用后生产力大幅度提高,交货周期***缩短。目前,****柔性制造系统已经***应用于国家电网及地区电网的几十家骨干电气柜供应厂家。图2S4+P4柔性制造系统在电梯行业中的应用在电梯行业中的应用****的S4+P4金属板材柔性加工生产线(图2)在电梯行业,被***应用于生产加工电梯的厅门、轿门、轿壁和轿顶。厅门是电梯各层层门的外露钣金件,而轿门和轿壁为电梯轿厢内部4壁主要钣金结构,因客户需求、建筑结构的不同,电梯行业需要生产品种繁多的轿厢,因而客户化的订单涉及到尺寸、材质和厚度、高度、宽度以及其他参数均随时发生变化。****S4+P4柔性制造系统无需对中间过程进行任何处理,即可完成对标准尺寸或订制尺寸板材的冲压、剪切和折弯,从而成套生产电梯轿厢的轿门和轿壁工件。在不占用任何生产流水时间的前提下,可灵活的编程和自动设置,使得多品种、小批量的成套生产。上海市小批量钣金哪家好钣金加工工时包含准备工时和加工工时两个部分。

在很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。比如面板上可以安装按钮、开关,或者其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。所以为更加方便可靠的进行安装连接,常常用到的一种是压铆工艺。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。本文就针对几种常用的压铆件为例进行介绍。一、压铆螺母可在钣金上压接螺母,用于螺钉安装。二、压接螺钉可在钣金上压接螺钉,可用于器件安装螺母。三、压接螺柱在钣金上压接带内螺纹的螺柱,用于安装有一定高度要求的器件。四、Captive-螺钉固定于钣金的螺钉,可防止螺钉不小心丢掉而带来不便。另外,如果拧紧要求不高的话,也可以选择手拧的螺钉,省去了螺丝刀。总结一下,有了压铆工艺,在钣金上有安装需求的场合,有以下优点:1.直接安装,可以极大地提高效率。2.减少螺钉螺母在钣金上对敲,减少零件数量。3.相对于其他工艺,精度比对敲要高。

    3、脱脂洗净。技术要求:1、零件1与零件2压铆连接,压平、压牢;2、注意避免表面划伤。钣金盒体:技术要求:1、折弯半径;2、锐边倒钝,去毛刺;3、脱脂洗净。技术要求:1、零件1与零件2、3、4、5、6压铆连接,压平、压牢;2、表面喷塑,颜色:计算机白;3、喷塑时注意保护螺纹,喷塑后回丝。技术要求:1、零件1与零件2、3、4压铆连接,压平、压牢;2、表面喷塑,颜色:白桔纹;3、喷塑时注意保护螺纹,喷塑后回丝。技术要求:1、折弯半径;2、锐边倒钝,去毛刺;3、表面喷塑处理(颜色:白砂纹);4、脱脂洗净。技术要求:1、折弯半径;2、锐边倒钝,去毛刺;3、零件表面镀白锌处理,厚度15微米;4、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度;5、脱脂洗净。技术要求:1、折弯半径;2、未注公差参照ISO-2768-m;3、锐边倒钝,去毛刺;4、零件表面不得划伤。技术要求:1、未注凸部倒角,凹部倒角;2、零件表面镀白锌处理,厚度15微米;3、图中尺寸为机加尺寸,不包括镀锌厚度;4、脱脂洗净。钣金+焊接。技术要求:1、焊后校直,修光焊缝;2、表面镀白锌处理,厚度15微米;3、脱脂洗净。技术要求:1、焊后校直,修光焊缝;2、表面喷塑处理();3、脱脂洗净。钣金折弯,作为钣金加工中的紧要一环,也是对工艺要求很多的一环。

    钣金加工图纸技术要求说明:钣金加工图纸常用的技术要求包括:去毛刺;形状位置公差;未注尺寸公差;表面处理等;下面是常见的一些钣金加工技术要求的写法:技术要求:1、去毛刺,尖角倒钝;2、未注尺寸公差按GB/T1804-92M级;3、未注形位公差按GB/T1184-92M级:4、零件表面喷塑处理,颜色:见样板。技术要求:1、折弯半径R2;2、锐边倒钝,去毛刺;3、脱脂洗净;4、零件表面喷塑处理,颜色:RAL9016。技术要求:1、折弯半径R2;2、锐边倒钝,去毛刺;3、零件表面镀白锌处理;4、脱脂洗净。技术要求:1、折弯半径R2;2、未注公差参照ISO-2768-m;3、锐边倒钝,去毛刺;4、加工完脱脂洗净。技术要求:1、折弯半径R2;2、锐边倒钝,去毛刺;3、零件表面处理:镀彩锌;4、脱脂洗净。技术要求:1、未注公差参照ISO-2768-m;2、锐边倒钝,去毛刺;3、加工完脱脂洗净。技术要求:1、锐边倒钝,去毛刺;2、零件表面镀白锌处理(厚度15微米);3、脱脂洗净。技术要求:1、锐边倒钝,去毛刺;2、脱脂洗净。技术要求:1、材料采用镜面板加工;2、折弯半径R1;3、锐边倒钝,去毛刺;4、脱脂洗净。钣金盒盖:技术要求:1、锐边倒钝,去毛刺;2、表面喷塑处理()。20世纪90年代初期,现代钣金制造行业开始起步。上海市小批量钣金哪家好

钣金件激光切割加工无刀具限制,断面平整,适合异形工件的加工,但对于小工件加工耗时较长。上海市小批量钣金哪家好

    在国家提倡智能制造和工业,钣金加工企业对自身提出了产业升级的要求;而柔性制造系统的引入与应用,正是智能制造和工业。柔性制造系统,英文简称FMS(FlexibleManufacturingSystem),其定义为:由智能数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,在高效率生产的同时,保证产品质量的一致性,非常适用于多品种、中小批量生产。柔性制造的特点是无人化、智能化、高效率、高质量、低成本、快速换模、缩短生产时间,非生产时间接近于“零”,一直是装备制造行业的追求。而随着生活方式的多样化以及人们对于产品追求的个性化、多样化;钣金件的生产逐渐呈现多样化、小批量的生产。如何协调好多种类、小批量、高精度、短交货期、低成本的生产模式和相互关系,是我国装备制造业生产管理人员与工艺人员需要考虑和急需解决的。有一定规模的钣金加工企业已意识到这点,厂房规划及设备布局阶段已经考虑选用有一定先进性的进口设备(如数控剪板机、数控转塔冲、数控折弯机、激光切割机等),但设备占用场地大、生产流程不畅、各工序间排队、等待时间长。上海市小批量钣金哪家好

上海威特力精密钣金加工中心隶属于上海威特力焊接设备制造股份有限公司,创建于2004年,经过公司全体员工共同努力,公司业绩一直保持高速成长。我们坚持以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续的满足客户需求”为理念。以优良的进口设备、先进的科学管理和完善质量管理体系,为客户提供优良的产品及服务。上海威特力精密钣金加工中心(上海威特力焊接设备制造股份有限公司)专门从事精密钣金设计、加工制造。公司是上海市****,并通过ISO9001国际质量管理体系认证,钣金专业技术人员为客户提供一对一的专业服务,以及完善的售前和售后服务。公司拥有先进的钣金设备:德国通快数控冲床、瑞士百超激光切割机、德国通快激光切割机、瑞士百超数控折弯机、意大利意佳折弯机、ABB焊接机器人、瑞士金马静电粉末喷涂线等。公司产品已成功多方面应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域,产品远销欧美市场,得到中外客户的一致好评,我们将继续为新老客户提供一如既往的优良产品和服务。

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