天津振动分析仪厂家

秉承创新、的威斯郎特（VS）品牌是全球状态监测与预知性产品的领！自1972年我们研发出一款振动分析产品起至今已40余年，2016年威斯郎特品牌总监托马斯在德国汉诺威博览会上宣布备受行业期待的一款可视化振动分析相机V1正式面向市场并于同年携手汉吉龙（HOJOLO）共同推出V1中国大陆HOJOLO版，这也标志振动分析产品进入可视化纪元。

产品特点：1.可视化设备拍照功能，方便图形化管理设备。2.振动量测（速度，位移，加速度，轴承冲击值，轴承润滑状态）。3.红外线非接触式温度测量4.集成频闪仪功能，方便测量设备转速5.立体声头戴耳机听诊设备6.基于ISO10816-3和ISO10816-7振动标准下，量测数值自动判定，并以色标清楚显示，振动值是否超标7.频谱分析（3200线FFT），可以自动判定，动平衡、不对中、松动、振动谐波、轴承状态值、轴承润滑状况。8.路径和非路径的检测功能，路径下可满足定期监测，非路径下可快速检测一台设备。9.可用USB数据线上传设备的测量信息,在电脑端编辑设备诊断报告10.可生成机械设备运行状态图,设备运行状态趋势显示,可供维修人员以及决策者参考，确定维修时机。 振动分析仪是一种用于测量、存储和诊断机械产生的振动的仪器。天津振动分析仪厂家

振动解调可以在滚动轴承故障发展的初始阶段检测到故障信息，并且可跟踪轴承故障发展，在第二，三和第四阶段中以不同的信息反映轴承不同的故障状态。同时采用振动速度或振动加速度检测常规振动频谱可以在滚动轴承故障发展的第三阶段有效地检测到轴承的故障频率(内环故障BPFI，外环故障BPFO，滚动体故障BSF和保持架故障FTF)等。振动解调和振动速度或振动加速度相结合可以有效地早期检测滚动轴承的故障。轴承内圈有缺陷时，在解调频谱上可见轴承内圈缺陷频率BPFI及其高次谐波，对内圈转动的轴承，可能出现其转速频率的边频。天津振动分析仪厂家振动仪可以检测轴承的振动加速度、速度和位移等参数，从而帮助工程师确定轴承是否需要更换或维修。

hojolo通过其特殊的MCP（机器状态图片）固件。VSHOOTER+®自动诊断机器的过度振动的原因，如不平衡、不对中、松动、轴承损坏等。

润滑....MCP的结果是在机器图片的周围给出的（嵌入可见的摄像头），并带有易于使用的摄像机），并提供一个易于理解的汇总表，包括所有振动问题和颜色指示。问题和颜色指示。VSHOOTER+®测量振动趋势总体值（ISORMSBearing-T°），FFT频谱。T°），FFT频谱值和时间信号值。当然，你可以将所有的测量数据存储在内存中，以便下载到电脑上，以创建自己的报告。

多种模块化配置满足您的需求●从机械故障到电气故障，仪器几乎涵盖了设备故障分析所需的所有功能。可搭载多种传感器，诸如振动、电流、电涡流非接触式位移传感器、转速计等等。

VAST-DC23的测量功能：●基于路径或非路径采集●时域波形；FFT频谱分析；包络谱解调分析；相位分析●振动总值、幅值相位分析、轴心轨迹；●转速测量单元模块●互功率谱、峰值系数●检测同时可以进行轴承听诊●单、双面多四面动平衡●起停机分析，连续长时间数据采集●特征频率标识●敲击试验●电流监测功能（选配）（可选）●统计报警建立和调整 Erbessd 平衡机是一种设计用于测量和、转子不平衡质量的仪器。

具有大的数据处理能力，VAST-DC23 机械状态管理系统内置轴承故障数据库可以用来准确分析轴承初期异常问题，提早为轴承磨耗或润滑问题作出研判。

VAST-DC23 除了强调振动测量分析功能齐全之外，更强调<便捷>、<实用>两种特性，不仅拥有诸多高阶振动分析功能，直观易懂的图形化测量分析界面使得操作变得更为方便快捷。非常适合工厂保养检测与问题改善。VAST-DC23 则能够分析各种振动问题，诸如：不平衡、不对中、转轴弯曲、设备内外部松动、流体扰流、润滑不良、马达电器异常、轴承异常、齿轮异常等等。 专注于便携性、准确性易用性的erbessd-instruments振动噪声分析仪,是您应对噪声和振动测试挑战的理想选择.天津振动分析仪厂家

VSHOOTER振动测试仪和激光轴对中设备系统专为需要进行振动分析和评估校准解设备状况的根本原因的维员设计。天津振动分析仪厂家

HOJOLO双通道功能双通道分析功能具有巨大且独特的优势，不仅可以同时采集相关数据，更是因为它可以获取单通道无法得到的数据信息。例如：系统可绘制产品振动轨迹。Ø轨迹分析Ø互功率谱Ø频响函数Ø相干函数

快速傅立叶变换DigivibeMXM30测试系统响应谱大多基于傅立叶变换算法，频率范围覆盖从1Hz至10KHz。响应谱的分辨率可根据用户需求变更。Ø百万分辨率Ø相关FFT频谱Ø3D时域谱Ø3D频谱Ø小波时域图

动平衡功能模块Ø单面及双面Ø频谱分析Ø试重质量推荐Ø可视化数据显示Ø连续现场平衡Ø残余不平衡Ø钻深（去重）Ø相关尺寸计算Ø极坐标图Ø分合质量计算Ø支持动平衡机算法

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