内置式安全阀维修点

安全阀的常见故障及消除方法主要有：1.阀门泄露，阀门在正常工作压力下，阀芯与阀座封面发生超过允许程度的泄露。主要原因及处理方法：1)脏物落在密封面上，可使用提升扳手将阀门开启几次，将赃物冲出。2)密封面损伤，应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。3)弹簧松弛从而使整定压力降低，并引起阀门泄露，采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。2.阀门启用不灵敏及处理方法：1）调整圈调整适当，使阀门开启过程时间延长或回座延迟，并重新调整。2）因内部零件有卡阻现象，可能装配不当，脏物混入或零件腐蚀等造成，应查明原因并消除。3）排放管道阻力过大，排放时有较大的背压，应减小排气管的阻力。上海沙威阀门有限公司以诚信为根本，以质量服务求生存。内置式安全阀维修点

安全阀的工作环境不良，赃物及杂质混入阀体内造成阀体各个零部件卡阻、锈死、腐蚀，活塞室表面光洁度差，表面损伤，有沟痕硬点等缺陷造成的，解决这种方法主要是安全阀的工作环境要尽量的保持清洁、干燥，要经常对安全阀进行保养，维修。安全阀在装配过程中要注意：①各部分零件要清洗干净；②要保护好阀座密封面，然后把调解圈旋到阀座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；③阀座、阀瓣密封面要清理干净，一定要把导向套定位到下阀体的止口上；④阀杆、弹簧座、弹簧要装配得当，不能上偏；⑤阀体的紧固螺丝要对称上紧；⑥安全阀要进行密封性试验，直到校验合格。内置式安全阀维修点阀杆、弹簧座、弹簧要装配得当，不能上偏；

安全阀的安装和维护应注意以下事项：1、各种安全阀都应垂直安装。2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。4、对使用中的安全阀应作定期检查。如果是弹簧式安全阀可能有如下故障：1.弹簧复原，没有任何压缩力存在，可调紧锁紧弹簧的调节螺栓，至需要的压力为止，需要在校验仪表台上操作；2.可能是密封面有杂物卡住，或密封面已损坏，还有就是阀瓣移位造成不密封等原因，需要拆开维修。

安全阀的阀体结合面泄漏，主要是上下阀体紧固螺栓未紧到位或紧偏，造成结合密封面不良，必须重新对螺栓进行紧固，一边紧以便测量四周的缝隙，直至均匀为止。另一种就是阀体结合面的齿形密封垫不符合标准，在检修时把好备件质量关，采用标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。还有一种就是阀体结合面的平面度差或密封面有杂质和杂物而造成泄漏，必须对密封面进行研磨直到符合质量标准，装配时要认真清理杂质和杂物，以免杂质和杂物落入。上海沙威阀门有限公司实现了工程设备的现代化。

安全阀在排气后不回座，主要是弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或卡死造成的，要重新装配。安全阀的阀瓣频跳或振动，发出声响，主要是①弹簧的刚度太大，应改用适当刚度的弹簧；②调解圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调解圈；③排放管的管道助力过大，造成排放背压，应减少排放压力。安全阀作为受压系统的超压保护装置，它的存放和保养必须要重视起来，这样才能在使用中发挥安全作用。综上所述是安全阀在运行中经常可能出现的故障是多方面的，要正确及时地分析这些故障产生的原因并加以很好的预防，才能发挥安全阀的安全作用，确保设备安全可靠地运行。要根据设备的设计压力，选用适当的安全阀压力量程范围；内置式安全阀维修点

压力降到规定值时，阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密；内置式安全阀维修点

当煤化工系统运行不稳定时，设备内的介质受系统压力、温度变化的影响，介质中的颗粒及杂质会冲进阀体内，部分固体杂质落到密封面上使阀芯与阀座间产生间隙造成渗漏，并在密封面形成压痕，存积在密封面间的介质腐蚀产生的凹坑沟痕，造成介质的持续泄漏或粘连而无法满足生产要求，这时要对安全阀进行维修。安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，化工设备上的大多数安全阀经使用后残留刺鼻的化学物品，拆卸时应注意防护。部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。内置式安全阀维修点