尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。尼龙色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗？没有肯定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制。上海专业尼龙母粒怎...

尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：色母料是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。尼龙色母料引起注塑的问题及其解决办法：1、 光泽不好，产生原因：喷嘴外温度低，成型周期长，色母料中钛白粉多，色母料中颜料分散性差。解决办法：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中钛白粉，提高色母料中颜料分散性。2、 色泽不均，产生原因：料缸温度高，成型周期长和树脂相容性不好。解决办法：降低料缸温度，采用相容性好的载体。载体是尼龙色母粒的基体。...

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1.1注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。舟山抗静电尼龙母粒市场报价尼龙色母粒的使用虽然对制品上色有很好的...

尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。尼龙色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗？没有肯定不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。舟山尼龙色母粒研发公司我...

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。尼龙上使用的色母粒经过改性后的材料，在低克重的基础上，拉伸、冲...

我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因...

载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。 分散剂 ：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 添加剂 ：如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分为： 1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。做色母粒采用什么基料？耐水...

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。尼龙色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。南京尼龙色母粒...

色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体，专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙色母粒在应用全过程中因为制作工艺的不一样，很有可能会出現色调转变。徐汇尼龙色母料哪家好尼龙材料上使用的色母粒，尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒...

我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色母粒工厂里一般配色师会遵守以下原则：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以尼龙色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以尼龙色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。尼龙色母粒在使用时要注意。长宁尼龙色母粒订购色母粒在生活中是...

如何提高尼龙色母粒的光泽度？色母粒是一种专门用的着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度。1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；2、如果尼龙色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在尼龙色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释...

尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计：（1）颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。（2）着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素，颜料的价格跟颜料的性能一样重要。（3）拟定出初步配方。通过反复研究后，从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。在无参照物的情况下，应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等，确定颜色属性，然后根据颜色系统配色，并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的...

尼龙母粒注意事项：不管是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做不好的产品，质量能够好到哪里去，所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观，那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料。 耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，要保持它性能的稳定。耐温温度通常要求为270280℃以上。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？虹口尼龙色母料哪里有尼龙色母粒大小有要求吗？色母粒是用来给塑料（比如聚乙烯）着色的。色母粒由颜料、基体树脂（比...

尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃...