微乳切削液用料特点:乳液品质优异,成膜光滑,过滤效率高,同时具有流动性好,不吸湿的特点,能达到过滤乳液性能的目的。产品结构:乳液乳液适用于各类消费者对乳液乳液的要求和建议。一、金属切削液机理金属切削液包括切削金属(这种金属较多使用于精加工加工)的切削碎屑和切削部分碎屑,金属切削液的吸热面与工件接触部分就是以金属工件为导热介质的“薄膜层”。... 【查看详情】
很多厂家们在生产切削液的时候都会遇到泡沫问题,在切削液的流速太快,所产生的气泡没有时间溢出时,气泡就会越积越多,终导致大量泡沫产生,而这些气泡的产生也会使机器不能很好的正常运转,降低产品的使用功效,增加成本,随即导致客户的流失,为了防止泡沫过多会影响切削液的质量,所以要用切削液消泡剂消泡剂来解决问题所在。为什么切削液会气泡?(1)如果切削... 【查看详情】
现代汽油发动机动力更强、更高效、更可靠,同时要求更高的汽油清净性。即使是质量汽油,如果不含添加剂,也会形成严重的积炭,导致发动机油耗和尾气排放增加,同时可能会引起冷启动困难和动力性差的问题。为了使发动机处于比较好工作状态,需使用含添加剂的品质较高燃油,以有效控制发动机积炭。德国巴斯夫快乐跑®多功能汽油添加剂,可在金属表面形成液态... 【查看详情】
防锈润滑两用油这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油,要求启封后,可以不必封存油而直接安装使用。或试车后,不必另换油料,即以试车油封存产品,一般用于需要润滑或密封的系统。故根据用途,又可分为内燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。内燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈;液压防锈... 【查看详情】
。哪里有卖微乳化切削液其废液要达到排放标准有很多处理项目,处理起来比油基切削液困难。乳化切削液只要彻底破乳,之后的油水分离比较容易,处理难度较微乳化切削液及合成切削液稍小一些。油基切削液和水基切削液的区别是的。结果表明:一般来说,油基切削液的加工质量较好,但加工效率较差。这是因为油基切削液润滑性好;但在度切削(高速、大进给量切削)中,由于... 【查看详情】
因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化,从而金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、重铬酸钾等。应当注意的是在使用时,应保证足够的用量。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁... 【查看详情】
发动机,空压机,内燃机等长期在高温用油状态下运转,零件内部的积碳很难清洗,KC-M101积碳清洗剂它不含酸,适用于所有金属,并且不会对基体造成腐蚀伤害,由于是优化的配方,具有很强的渗透和剥离能力,能快速积碳和油渍污垢,产品一经上市,深得用户的好评,而且我们在所有产品的使用过程中,都提供良好的技术服务和现场指导。曾经有一家厂家在使用过程在由... 【查看详情】
切削油切削油又称为非水溶性切削液,它是由矿物油和少量添加剂组成的。其主要成分是矿物油,少数采用动物油和植物油。因为切削油的润滑效果好,而冷却效果较差,所以一般用于中、低速等切削的精加工工序。如普通车削、攻螺纹可选用煤油;在加工有色金属和铸铁时,为了保证加工表面质量,常用煤油或煤油和矿物油的混合油;螺纹加工时采用蓖麻油或豆油等。矿物油的油性... 【查看详情】
成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日,某厂家向我们的售后人员反应,他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久,就出现了零件生锈现象,希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后,立刻派我们的工程师和售后人员,一同来到该厂家,希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后,先对我... 【查看详情】
金属切削液就不能正常发挥它的性能,继而影响到切削过程。切削液在使用过程中可能出现如下问题:1、泡沫过多影响操作就应当具体分析原因,采取相应的措施,将泡沫控制在正常水平。如:适量加入原液可提高切削液浓度,达到消泡目的。2、pH值下降影响使用新配制的乳化液pH值一般在之间。乳化液在使用过程中pH值会逐渐下降,正常乳化液的pH值比较低不能小于,... 【查看详情】