冶金起重机对电控设备的要求:冶金企业的生产是效率出色的连续性生产,担负着搬运任务的起重机是一日24h连续工作,使用非常频繁。因此电器元件和导线的选用,应有足够的余量,有时还降容使用。冶金企业的生产是多机种联合作业,共同完成某一工艺过程,生产线上每一台机器都要求能可靠地工作,否则将影响整个生产线,一旦停产,将造成巨大的损失。因此,要求电控设备的工作十分可靠,各种保护应设置齐全,电器元件一旦损坏(这是不可避免的)要便于更换。有时还要求带有旁路系统,以便在正常回路故障的情况下,能够保证起重机及时完成剩余的工作。由于单梁起重机性能良好且选择性多的优势,其在很多不同的行业都有应用,而且带来了非常不错的使用效果。武进区起重机厂家
冶金起重机对电控设备的要求:金属冶炼企业使用的冶金起重机,与一般企业所用的起重机相比,有着使用频繁、环境恶劣、安保性能及自动化要求高等特点,其电控设备必须适应这些特点。从传动方案开始,到元件、导线的选用,以及元件布置、走线方式,甚至电气室和柜体的密封、降温等问题,都应予以一定的考虑。由于冶金起重机种类较多,各自完成的任务不同,因此要求有多种传动控制方案,来满足各类起重机的需要。有的要求效率棒,而对调速无要求;有的要求下降能调速,而上升无调速要求;有的要求上升和下降都能调速;有的要求快速而可靠地制动(电磁铁制动器);有的要求平稳制动(液压推杆制动器)等。武进区起重机厂家冶金专门的桥式起重机在黑色和有色金属生产中承担特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似。
桥式起重机控制系的优缺点有哪些?桥式起重机控制系统调速平滑性差对减速机、连轴器、钢丝绳的机械冲击大,影响使用寿命。系统抱闸是在运动状态下进行的,对制动器损害很大,闸皮磨损严重。 电磁制动器在低速时动作,其闸皮的磨损很小,使用寿命延长,保养时间和费用都得以减少。以上是桥式起重机控制系统缺点,因此,只有彻底改变原调速的方式才能从根本上解决桥式起重机故障率高的问题。随着电子技术的飞快发展,变频调速器的性能、可靠性都有了很大的提高。为在桥式起重机传动系统中的应用提供了有利的条件。我们首先对担负机车柴油机组装重要工作的架修库32吨桥式起重机的大小车拖动系统和吊钩提升系统进行变频改造,以改善其操作性能、降低了故障率。
起重机如何除湿呢?对于起重机来说,湿润的环境并非是好现象,甚至有可能造成起重机中的零部件锈蚀,它的一些电子仪器仪表、电线等也会受到影响,从而危及机器的安全性。这种情况下,就非常有必要采取适当的手段对起重机进行除湿。有的起重机配置比较完善,其组成部件中包括了机载空调,所以想要除湿的话就非常简单了,只要打开空调将使其抽除了。但对于那些没有空调的起重机来说,除湿方面有什么好办法呢?首先,起重机中所有显露的金属部件都要涂刷防护漆,并通过打蜡的方式再给起重机增加一层防护。尤其是起重机的底座、底盘等部件,也是尽量采取涂漆的方式避免潮气的侵袭。其次,可以使用太阳暴晒、干燥剂、竹炭等方法将起重机内部淤积的湿气、水汽等祛除,或者是将成捆的旧报纸放在起重机中,这样也能起到一定的除湿防潮的作用。对于起重机来说,湿润的环境并非是好现象,甚至有可能造成起重机中的零部件锈蚀。
单梁起重机设备保养基本原则:机械设备都有规定的额定寿命,但这些其实都只能作为一个参考数据,如果日常生活中你多加用心呵护的话设备的性能将会超出规定的使用寿命,但是如果日常生活中你往往对设备的维护保养和操作较为疏忽的话,那么设备将有可能提前衰老。检:主要是指在日常闲置和使用的过程中都要对设备零部件磨损,紧固松紧,安全装置等情况是否保持良好性等进行检查。如果一旦发现问题一定要及时的进行处理,如果是自己无法处理的那么需要做好标志告诉其他工作人员应该进行停机整顿,并及时的上报上级等待维修人员处理完毕才能够重新投入工作。起重机是国家“钦定”的特种设备,即按照国家制定标准进行生产,也就是我们常说的“国标”。武进区起重机厂家
起重机设备能够实现的吊运物,不仅重量不一,而且重物的形状也多种多样。武进区起重机厂家
起重机如果超载作业的话会造成哪些危害呢?起重机超载作业产生的过大应力,可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁,由于制动力不够,制动器抱不住闸而发生重大事故。超载作业对起重机结构危害很大,典型例子是造成主梁下挠,上盖板及腹板出现裂纹、脱焊,给起重机安全作业带来严重的事故隐患。由于主梁下挠,小车轨道会随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时,不只要克服正常的运行阻力,还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被烧毁。另外,小车还会出现“打滑”现象,自行溜车,严重影响起重作业。对于双梁起重机,还会造成小车“三条腿”运行,由于水平旁弯,又会使小运行时发生“啃轨”现象。超载作业对于臂架型起重机危害更大,常常会造成臂架和塔身折断的重大事故,由于超载破坏了起重机的稳定性,还会造成整机倾覆的恶性事故。武进区起重机厂家