佛山复合鞋材胶水

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底，现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是由大底、中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋。水性PU鞋胶可以适用于浅色、白色的鞋子。佛山复合鞋材胶水

PU鞋面胶水：是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯，分子主链上含有“NHCOO”重复结构单元的一类聚合物，由异氰酸酯（单体）和羟基化合物聚合而成。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范围应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。在制鞋行业中更是离不开聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。佛山复合鞋材胶水PU鞋胶需要过两次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。

鞋类水性胶使用操作指南：1、贴底：贴底时要注意贴合的位置，要使大底下沿与内围条上沿之间的高度一致，贴底时要保持热贴。2、处理内围条外侧：用充分湿润的沿着内围条外侧虚线处理内围条外侧。3、外部条的处理及上胶：先将围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方，处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥后涂刷胶于围条上，不能积胶、欠胶或溢胶。4、贴外部条：在鞋面和大底保持热的情况下将围条贴合。贴合时围条不可搭桥和拉伸并且贴好后不可撕开重贴。贴合后要将围条边缘用手按密合，以免压机时出现包风现象。

PU水性鞋胶之使用过程中粘接问题分析：1.根据材质，正确选用对应的处理剂，东莞曦谷建议做到三确认，确认处理剂是否有效，因为处理剂会受到污染或者调配时间过长；确认是否处理到位；确认是否完全干燥。2.水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够；3.上胶前，检查干燥条件和贴合时表面温度。如果温度过低，粘附力会受到影响；4.检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是都均匀，尤其是鞋子边缘部位；5.出烘箱后东莞曦谷建议检查是否在1分30秒之内完成贴合和压合的全部动作。6.压合后马上注入水性鞋胶会导致马上开胶，尤其在反弹力度较大的部位；还有另一种情况，压合后的鞋子段时间内再次放入烘箱烘烤也会开胶的哦；7.您知道硬化剂添加量，会影相水性鞋胶的初粘力和耐热性吗？因此东莞曦谷认为添加要适量。否则影响鞋子成品；8.因为水性鞋胶配合硬化剂的使用后，耐黄变效果非常好，所以一旦出现黄变因素，也有可能是因为处理剂或者UV照射等有关。水性PU鞋胶性能稳定、不燃，能减少火灾风险和储存隐患。

PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。佛山复合鞋材胶水

PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度。佛山复合鞋材胶水

水性与溶剂胶剥离强度对照试验：随着水性胶性能的提高及其鞋业应用研发的进步，用简单的水性系统替代溶剂胶，的确是去除那些有毒、挥发、刺激的溶剂的一项优化解决方案。随着鞋业竞争的加剧，尤其是打入国际市场的鞋品，必将面临各种严格指标要求，其中环境友好产品将会越加受到欢迎，相信会有越来越多的国内鞋企选择这一环保技术，环保鞋底胶粘剂的普及应用将是大势所趋。这些鞋用材料的表面状态各种各样，千差万别，除含有各种附着物外，其表面极性和化学状态也各自不同。佛山复合鞋材胶水

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