顺德EVA鞋材胶水生产

PU鞋用胶颜色浅、气味少：根据PU鞋用胶的颜色深浅作为判断PU鞋用胶优劣的指标有待商榷，一般来说水性PU胶呈透明色，油性PU胶呈金黄色，产品颜色的深浅与鞋用胶的优劣之间的相关不大，尽量选择颜色较浅的产品就好。但根据气味来判断PU鞋用胶的优劣确实是有效的标准之一。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶，不过有香味的PU鞋用胶不一定就是好的，有个别商家为了掩盖鞋用胶本身难闻的味道而添加增香剂，这样反而加重了对人体造成的危害。水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡。顺德EVA鞋材胶水生产

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、选择粘性合适的时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合。2、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过可贴合时间导致接着不良。3、加压时间与压力大小应仿适当设定，压力愈大，接着愈佳，但以鞋材不变形为原则，时间亦应控制在8-12秒为宜。4、用后之刷子可以用适当溶剂浸泡,清洗干静(使用药水糊之刷子可以甲苯清洗，PU胶以MEK清洗)，并浸泡于适当溶剂内，以保持刷子柔软。5、使用整理剂去除鞋面污染物时，防止溶剂渗入接着剂层，破坏结晶，而造成接着不良。6、接着剂及硬化剂内含第二种有机溶剂，使用时应远离火源与直接受热，以防万一，使用后密盖，保存于干燥处。顺德EVA鞋材胶水生产PU鞋胶需要过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。

水性PU胶常见问题及处理方法：1、鞋底脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好：解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象：解决方法：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。

PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。

水性聚氨酯鞋胶：1、烘干的温度在60±5℃，5-6分钟之间。2、上胶一般涂上一遍胶即可，待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶；一般要求薄而均匀。3、上胶后，干燥温度宜设定在55-65℃之间，干燥时间以5到6分钟为宜，上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良。4、在粘性维持时间内贴合，即材质出烘箱0-3分钟内贴合，冬季应在2分钟内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合，二次复贴会影响粘合效果。选择粘性合适的时机贴合，一次对准，尽量避免拉开再贴合。5、贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作，堆积过久再行加压，错过合适的贴合时间将可能导致接着不良等现象。鞋面与鞋底有拉丝的现象需要固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。顺德EVA鞋材胶水生产

调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。顺德EVA鞋材胶水生产

水性PU胶可以在底加工厂使用吗？可以，但是为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温，必须对制成品做耐热测试。水性PU胶可以在硬质的材质上适用吗？可以，如硬质尼龙、硬质TPU等硬质材料表面结构致密或产生张力较大，在经过恰当处理的条件下，可以适用。水性PU胶适用于浅色、白色的鞋子吗？可以，水性PU胶为不黄变产品，完全能够适用于浅色、白色的鞋子。水性PU胶主要应用到哪些行业？除大量使用于制鞋行业外，还可以应用到手袋箱包业，汽车业，家具装饰业及服装业。顺德EVA鞋材胶水生产