福建釜用剖分式机械密封标准

机械密封是依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力、弹性元件压力的压缩来实现轴向端面密封的装置，所以也叫端面密封。例如，集装箱式机械密封是动环、静环、弹簧、辅助密封环、轴套、压盖静密封垫圈等主要部件的集中。与填料密封相比，机械密封具有以下优点:①密封可靠，长期运行密封状态非常稳定，泄漏量很小。据粗略统计，泄漏量一般只有填料密封的1/100；(2)在油水介质中使用寿命一般可达1 ~ 2年或更长，在选煤介质中合理使用一般可达1年以上；③摩擦功耗小，机械密封的摩擦功率只为填料密封的10% ~ 50%；④轴或轴套基本无磨损；⑤维护周期长，端面磨损后可自动补偿。一般情况下，不需要定期维护；⑥抗振性好，对转轴的振动和偏斜以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦应用范围广，机械密封可用于低温、高温、真空、高压、不同转速、各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。剖分式机械密封的可靠性能，为设备安全提供保障。福建釜用剖分式机械密封标准

机械密封的优点：1.密封性好。机械密封中有动环者封圈(重量点2).静密封圈(微编点3)、密封端面（泄漏点1）及端盖与密封腔体密封(世国点4)四处密封部位，其中动环密封圈及静环密封圈两处属静密封，一般密封性较好。密封端面的表面光洁度和平面度都很高，一般处于边界润滑、半流体润滑状态，泄量很小，机械密封泄漏量一般在5~5mL/h以下，根据使用工况要求。也可把量潜量限制在0.01mL/h以下。2.使用寿命长。机械密封密封端面由白润滑性及耐磨性较好的材料组成。还具有磨损补偿机构。因此可连续使用半年以上，使用较好的可达一年甚至更长时间。福建釜用剖分式机械密封标准剖分式机械密封剖分式机械密封能快速应对突发泄漏情况。

机械密封泄漏检测方法的特点：1、一致性，对有些检漏方法来说，不管检测人员是否熟练，所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用，其结果全然不同。可能的情况下，应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。每种方法都有不同的技术关键，不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果。2、稳定性，泄漏检测是一种计量和测试的综合技术。如果测试得到的数据不稳定，就毫无意义。正确的泄漏检测不仅需要检测仪器具有稳定性，而且需要检测方法本身也具有较好的稳定性。

运行过程中机械密封突然泄漏：（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。剖分式机械密封的创新设计，解决了传统密封安装难的问题。

机械密封工作原理：当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。懂得工作原理，轻松找出故障原因，快速解决问题。剖分式机械密封剖分式机械密封性能稳定，为设备的长期运行提供保障。福建釜用剖分式机械密封标准

剖分式机械密封安装便捷，无需拆卸设备，较大程度上节省了维修时间。福建釜用剖分式机械密封标准

对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法:(1)采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统,(2)采用有压双重机械密封。有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入盛封腔，有压双重机械密封内侧密封起到阳止隔离液进入泵腔的作用。因此当输送渚如粘性、磨蚀性及高温介质时有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用品妻的合金制作。有压双重机械密封外侧密封光起到不使隔离液混入大气的作用,。福建釜用剖分式机械密封标准