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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。广西环保塑料色母粒厂家精选

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色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。广西环保塑料色母粒厂家精选色母颗粒也可以用于涂料、油墨等工业用品的制作,可以使涂料的色彩更加丰富。

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各品种的色母又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。

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色母粒的特点:1、塑料管道:通过使用色母粒,可以生产出颜色一致、美观的塑料管道,满足建筑和水利工程的需求。2、包装材料:色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。3、汽车零部件:汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。4、家电产品:家用电器如洗衣机、电冰箱等的外壳和内部零件可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。5、运动器材:运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。色母粒具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。广西环保塑料色母粒厂家精选

塑料管道:通过使用色母粒,可以生产出颜色一致、美观的塑料管道,满足建筑和水利工程的需求。广西环保塑料色母粒厂家精选

衡量色母粒质量的指标:分散性:1. 颗粒大小分布:颗粒大小的分布可反映色母粒的均匀性。较小的颗粒大小和狭窄的颗粒大小分布范围表明色母粒分散性良好。2. 分散度:分散度是指色母粒在基材中的分散程度。较好的分散度意味着色母能够均匀地分散在基材中,避免团聚或堆集。3. 分散时间:分散时间是指将色母加入基材中并达到均匀分散所需的时间。较短的分散时间表示色母能够快速且均匀地分散于基材中。4. 分散效果:分散效果指的是色母的颜色是否能够均匀地贯穿整个基材,避免出现斑点、色差或不均匀的情况。广西环保塑料色母粒厂家精选

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