如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。离心式空气压缩机 ,就选上海颛民机电有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!无锡通风 离心式空气压缩机技术指导
静音:属于微型活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动→由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞动作流zhidao程:从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直回到工作容积变到比较大时为止,进气阀关闭活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转答速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制无锡通风 离心式空气压缩机技术指导上海颛民机电有限公司力于提供离心式空气压缩机 ,竭诚为您服务。
创新意识不强。5、康普艾/德马格(简称Compair)英国公司,主要以生产滑片式空压机(≤50HP)而闻名于业内。近年来,Compair陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。1993年在上海设立了工厂,但目前其在中国国内的全国性销售网络尚未建立,故并未具有很大影响。6、美国昆西从1920年开始就一直致力于压缩空气技术行业,专业制造并销售比较的空气压缩机及真空泵。产品广泛应用于全球制造业、医疗和气候控制系统,及任何需要使用安全可靠气源的产业。主机转子由昆西公司**精心设计制造,采用超大直径的转子,机械有较高可靠性和耐久性。7、日本神钢始于上世纪初,至今已有近百年的悠久历史。1915年生产出日本***台高压用往复压缩机,1956年又成功地向市场推出了日本***台无油螺杆空气压缩机。1966年开始涉足生产离心式压缩机,至此成为世界上极少数能自主生产活塞式、螺杆式、离心式工艺压缩机及空气压缩机的综合性压缩机厂家之一
离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上。中文名离心式压缩机外文名centrifugalcompressor功能空气压缩主要结构转动部分、固定部分、辅助部分种类水平剖分型、筒型、多轴型产生时间20世纪初期电压220/380频率50HZ风压15~350kPa目录简介应用工作原理优点缺点注意事项▪启动前▪启动后7密封形式8区别其它9故障解决▪轴承温度升高▪什么叫“喘振”▪影响排气量因素▪密封漏气离心式压缩机简介编辑离心式压缩机centrifugalcompressor叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高,完成气体的运输,气体沿径向流过叶轮的压缩机。又称透平式压缩机:主要用来压缩气体,主要由转子和定子两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。离心式空气压缩机 ,就选上海颛民机电有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
价格我们在这里所说的价格是一个广义的概念,实际上指的就是成本。这里我们先撇开初购成本不谈,从运行成本,保养成本上对离心机和无油螺杆机作一下对比:运行成本:我们讲离心机的运行成本比无油螺杆要低10%以上。为什么说10%呢?就让我们来分析分析。首先现在市场上的无油螺杆机全是两极压缩,一级冷却,而离心式压缩机是三级压缩,两极冷却。多这一级意味着什么呢?意味着可以省6%的压缩功。一台无油螺杆机有7个齿轮,14~18个轴承,4组啮合。而一台离心式压缩机有3个齿轮,6个轴承,2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合,机械损耗约增加2%,那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%!那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承离心式空气压缩机上海颛民机电有限公司 服务值得放心。无锡通风 离心式空气压缩机技术指导
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可以有效降低压缩过程的压损c.调节范围:更宽的调节范围意味着更少的放空风险,也是检验一台离心机是否具备节能能力的重要判读指标d.内表面涂层:离心机每级压缩的排气温度90~110℃,内部良好的耐温涂层也是保证长期运行的保障三、空压站设计阶段离心式空压站的系统设计目前还处在比较粗放的阶段,主要体现在:1)产气量与需求量不匹配一个空压站的气量,在设计阶段时会统计用气点、乘以同时使用系数等数据等,已经留有充足的余量,但实际采购时要满足比较大、**不利工况这一指标,加上离心机选型的因素,因此从实际结果看,实际用气大多小于采购的压缩机产气量,再加实际用气波动、各品牌离心机调节能力的差别,离心机会发生阶段性放空。2)排气压力与用气压力不匹配很多离心机空压站都只有1~2个压力管网,以满足比较高压力点为基准选择离心机,但实际上,比较高压力点气量需求占比很小,或者有更多低压力的用气点,需要通过下游减压阀来降压使用,根据数据,离心机每降低1barg排气压力,总运行能耗可降低8%。3)压力不匹配对机器的影响离心机只有运行在设计点时效率才比较高,举例来说,设计排气压力8barg的机器,实际排气压力在,则要参考。无锡通风 离心式空气压缩机技术指导