钢球密度受三个因素影响：1、材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。2、钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。3、钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。钢球质量好坏既影响球磨机的生产率，也影响球耗凹凸，进而影响磨矿介质本钱。单纯寻求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低本钱，高硬度及低单耗的球通常也报价甚高。很多参数相同的铸造钢球，密度不同，也会在质量上有很大差别，所以不论钢球厂家还是客户都应该注意钢球的密度。钢球的失圆率=（大直径-小直径）÷平均直径×100%。辽宁模具订购
钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当**和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。广东钢球模具报价越来越高质量的钢球越来越受欢迎。
轴承钢球工艺分析：①淬火加热前的预热：目的主要是，缩短淬火加热时间、减少变形开裂、同时也可减少过热和脱碳的倾向，本工艺采用盐浴炉中预热，温度是600℃左右，预热8—10分钟，若采用箱式电炉预热，温度在530—550℃左右时间更长些。②加热时间的确定：各厂对加热时间的确定并不完全相同，一般经过预热的加热时间为10—15s／mm，箱式电炉为35—50s／mm。不经预热盐炉为30—35s／mm，箱式电炉为90—100s／mm。本例中GCr15轴承滚珠经预热后在盐炉淬火加热时间考虑装炉量取8分钟。
钢球的硬度由不同材料制成的钢球决定。一般常见的钢球有不锈钢球、轴承钢球、碳钢球，还有硬质合金钢球。那是什么因素导致不同材质的钢球有着不同的硬度呢？钢球的硬度直接受响钢球的硬度，即淬火和回火。在热处理工艺中，轴承钢球经过淬火和回火，其内部的金相组织改变，因此导致硬度也有所改变。但不锈钢球不能进行热处理工艺，由于不锈钢属于奥氏体钢，其自身条件不能进行热处理工艺。众所周知，硬度和韧性是矛盾的，即硬度越高，韧性越差，硬度越低。因此，当球磨机钢球硬度过高时，韧性较差，冲击韧性值低，抗疲劳寿命不足，导致磨机磨损过程中早剥落块，严重破碎，降低磨削效果，增加矿山运行成本。钢球模具在国外有几种叫法？
国内钢球质量控制已经形成了一整套的方法，质量指标和方法主要为：原材料质量、尺寸及尺寸精度、热处理硬度及金相组织、表面缺陷。随着钢球加工工艺及加工装备的完善，各钢球制造企业在尺寸及尺寸精度、热处理硬度等方面基本都能满足标准要求。还需要引起重视的问题：1、原材料质量控制和根据钢球用途进行材料选择；2、钢球尺寸稳定性检测与控制；3、钢球表面强化、表面应力控制；4、钢球表面形貌的检测与控制；5、钢球表面波纹度监测和控制；6、钢球出货质量确认；7.钢球接触疲劳寿命试验与控制。钢球的质量直接影响轴承质量。江西模具生产厂家
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。辽宁模具订购
钢球的钝化，也就是金属的钝化，是使钢球表面状态变化引起的金属电化学行为使它具有贵金属的某些特征的过程。如果钢球表面与介质发生自然作用，成为化学钝化或者自钝化。如果钢球的钝化由金属通过电化学阳极极化而引起，称为阳极钝化。一般来说，钢球表面在钝化条件下，仍然保持相当程度上保持的钝化状态。一定的酸碱度和温度条件下，可以起到一定的防锈作用。钢球的钝化机理，一般住是由于钢球表面金属与介质发生作用，生产一层很薄的肉眼看不见的保护膜。这层膜在钢球表面，是由于氧化作用引起而生成。钢球的钝化并没有改变其金属本体的性能，只是使金属表面在介质中的稳定性发生了变化。使钢球的表面的化学反应与外界没有灵敏的接触，从而使钢球在稳定的环境中抗腐蚀功能增强。为了提高金属的防护性能，一般采用化学方法或者电化学方法，在金属表面与各类的钝化液使发生反应，覆盖上一层人工氧化膜，从而使金属或者持久的耐腐功能。钢球模具厂家使钢球的表面的化学反应与外界没有灵敏的接触，从而使钢球在稳定的环境中抗腐蚀功能增强。辽宁模具订购
