钨钢模具配件硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末压制性能差，通过加润滑剂或成型剂可适当改善；粉末纯度低、含氧量高时，压制性能差，对原料粉末进行还原处理可以克服；单一的细颗粒或粗颗粒粉末，以及形状规整的粉末压制性能均不理想，采用混合粒度粉末以及颗粒形状复杂的粉末可以改善压制性能。钨钢模具配件成型模具表面越光洁、硬度越高、刚性越大，越有利于坏体密度的提高和均匀；采用双向压制的坯体密度要比单向压制的高，且更均匀；加压速度越低、保压时间越长，有利于提高坯体密度，对于大规格或形状复杂的磨具尤为重要。钨钢刀片是破碎机设备上比较容易损坏的部件，特别上长时间在高负荷的环境下工作，那样就更加容易坏了。上海沉头钨钢网站
精密钨钢怎么加工才为合理呢？现在越来越多的产品都用上了设备来弥补人工技术上的不足，比如现在钨钢产品，多数精密一点的都会采用慢走丝加工。在加工的时候，我们还需要掌握一定的技巧，这样就能起到事半功倍的效果，同时也能发挥设备大的价值。精密钨钢怎么加工线割？一般有以下几种方式：钨钢线割的掉料方式，线割钨钢与普通钢材大的不同在于，钨钢的密度为14-15，而普通钢材的密度为7-8，钨钢的比重太大，如果按照普通的方式线割，会造成钨钢接刀位置拉伤，所以，一般需要在掉料的位置预留一个凸台，避免拉伤使用部分。上海沉头钨钢网站钨钢本身主要是由钨及钛元素组成，本来就有硬度很高的耐磨性。
钨钢钻头可用作各类各样的切削工具。我国切削工具的钨钢用量约占全数钨钢产量的三分之一，此中用于焊接刀具的占78%摆布，用于可转位刀具的占22%摆布。而数控刀具用钨钢占可转位刀具用钨钢的20%摆布，此外还有整体钨钢钻头，整体钨钢小园锯片，钨钢微钻等切削工具。其他用处：钨钢用处愈来愈广，近几年已在民用规模不竭扩大，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、钨钢商标等。耐低压低温用腔体：重要的用处就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用钨钢已占我国钨钢生产总量的9%。
钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。模具方面，通过改变模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模进行表面处理，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发生改变。实践证明，这是解决拉伤问题经济而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。钨钢戒指不象平常珠宝一样容易加工，因为它的硬度太高。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，又称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。 钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。 钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。钨钢近年备受瞩目的表带主要材质之一。上海沉头钨钢网站
手表中的钨钢是由至少一种淡化金属在金属钴的粘合下烧结而成。上海沉头钨钢网站
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。以上就是关于钨钢的一些介绍。上海沉头钨钢网站
