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油封基本参数
  • 品牌
  • SKL·DZ
  • 型号
  • SKL
  • 产地
  • 无锡
  • 可售卖地
  • 全国
油封企业商机

    磁力油封由静环和动环两部分组合而成:静环,是用遇热稳定且耐磨的“316不锈钢”制成,通过O型圈固定于腔内,动密封面光滑耐磨。动环,内含磁性元件,动密封面是散热性与耐磨性较好的含碳复合材料制成,并且采用浮动式设计。可长期在静环的吸引下保持贴合,为达到与静环长期吸合在一起,磁力油封的磁性元件采用在高温环境下都不会消磁的永磁材料。而且为了满足浮动式设计的要求,动环采用O型圈固定在轴上。磁力油封在结构设计时考虑到长寿命使用,故采用特殊材料,使其在恶劣环境下及反复变化时可保持耐用。磁力油封可在干态下或存在润滑的工况下工作,亦适用于水侵蚀的情况下。可用在立式、卧式、低速、高速、干摩擦或润滑状态下的减速机、齿轮箱、风机、泵和电机等转动设备。 习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封。南通油封

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全氟醚油封 

全氟醚 FFKM, 全氟醚应用行业: 全氟醚FFKM橡胶密封件典型应用工况包括: * 半导体行业(等离子体腐蚀、气体腐蚀、酸碱腐蚀、高温腐蚀、橡胶密封高洁净度要求) * 医疗行业(有机酸腐蚀、有机碱腐蚀、有机溶剂腐蚀、高温腐蚀) * 化工行业(强酸腐蚀、强碱腐蚀、气体腐蚀、有机溶剂腐蚀、高温腐蚀) * 石油工业(重油腐蚀、硫化氢腐蚀、高硫化物腐蚀、有机物成份腐蚀、高温腐蚀) * 液晶屏制造工业(酸碱腐蚀、高温腐蚀) * 激光电镀工业(高温腐蚀、高洁净度全氟醚橡胶不能析出金属离子) * 电池工业(酸碱腐蚀、强活性介质腐蚀、强氧化性介质腐蚀、高温腐蚀)  * 核电热电工业(高温蒸汽腐蚀、超高温水腐蚀、核辐射腐蚀) 南通油封无锡高压油封**** 欢迎来电;

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    高压油封主要是为工程机械、农业机械、建筑机械、重型矿山机械等配套的液压马达密封使用,其正常压力要求在15-20Mpa,大压力需达到30Mpa,大转速1000转/分钟,在该极限条件下要求至少运行300小时无泄漏才符合要求。现有的高压油封结构主要包括骨架和橡胶体,橡胶体包裹在骨架外,在橡胶体上形成密封唇口,密封唇口的端面为平面结构的平端面,其承压能力差,在高压作用下密封唇口很容易发生变形,从而加剧了密封唇口的磨损,其密封效果较差,使用寿命较短;还有一些高压油封以聚氨酯材料为主,油封设计没有钢骨架和其他配件,其密封主要通过聚氨酯材料本身的弹性实现,但是因为聚氨酯材料本身也存在着一定的工艺特征,如果生产厂家过程控制不稳定,完全存在着聚氨酯材料压缩变形不稳定的情况,会导致终设计的油封产品唇口在长期的压缩状态下,压缩变形增大,弹性恢复能力减弱,导致油封唇口抱紧力和胀力衰减,导致密封失效,产生漏油。

一种自补偿油封的制作方法

进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。

进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。

进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。

进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。

进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:

本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。


油封的常用材料有:丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,丙烯酸酯橡胶,聚氨酯,聚四氟乙烯等。

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骨架油封的工作原理

骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 油封大全,专业的密封圈生产厂家,集研发,生产,制造于一体,为客户提供产品;南通油封

选择油封的材料时,要考虑对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。南通油封

一种自补偿油封的制作方法


技术实现要素:

一种自补偿油封,包括支撑体、骨架、弹性体、密封唇和弹簧;所述支撑体安装在法兰盖内,起到支撑、固定作用,所述骨架嵌插入支撑体中,起到加强支撑作用;所述密封唇安装在轴或轴套上,分有主密封唇和副唇两部分,所述密封主唇起到封油作用,防止轴承内部润滑介质泄漏,所述副唇起到防尘作用,防止外部杂质、灰尘进入密封系统,所述主密封唇内设置有供弹簧安装的安装槽,所述弹簧安装在该安装槽中,为主密封唇提供预紧力,保证主密封唇与轴或轴套紧密贴合,实现良好密封效果;所述弹性体采用s或j型结构,并与密封唇整合为一整体,所述密封唇通过弹性体与支撑体相连,所述支撑体和弹性体之间设置有凹槽,凹槽为弹性体变形提供有效空间,实现有效的弹性伸缩,所述弹性于支撑体与主密封唇之间,并连接底部至副唇,起到自补偿作用,能够沿径向伸缩来实现弹性变形,从而自动补偿与轴或轴套产生的跳动,也能够补偿因法兰或端盖的偏心而导致的与轴或轴套不同心所产生的间隙,实现良好密封效果。


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