德国磨齿机故障及解决方案,1、拔齿不正常。故障现象:拔齿不能拔下,或拔下后不能回上去。解决办法1)电磁阀失灵,清洗电磁阀。2)节流阀故障,重新调整或更换。3)拔齿接近开关没亮,使其拔下后没能检测到拔齿到位信号,拔杠不能拔上。打开拔齿总成外盖,检查接近开关的位置,重新调整。2、磨齿机漏油。故障现象:不断有油滴到机箱内。解决方法:1)油缸密封圈损坏,察看漏油的是哪个位置的油缸,拆开油缸更换密封圈。2)油缸爆裂,检查其相关油管,更换。3)油管接口松动,拧紧其相应的螺母。德国磨齿机砂轮的不平衡会导致工件表面产生多角形振痕,降低加工效果。苏州ZP12德国磨齿机销售厂
德国磨齿机研磨开始:可使用砂轮进给螺杆使砂轮机头往锯片方向移动,到快要接触到锯片时再调节对齿调整螺杆,使锯片原有的齿凹与砂轮对齐(调节螺杆往顺时针方向扭动,可使锯齿往前移动,则齿背会磨得较多,反之,则切削角磨得较多),再使砂轮机头往锯片移动。如砂轮前进未磨到齿底,后退时已磨到齿背,表示不深,相反则太深,此时使用齿深调整杆把齿深调到砂轮能轻触齿底及齿背为较佳。在研磨中砂轮的形状会稍微变形,必要时,使用砂轮整修石修整一下砂轮。原则上,切削角只要轻轻的研磨,而背隙角会磨较多。苏州ZP12德国磨齿机销售厂德国磨齿机是一种用于齿轮精加工的金属切削机床。
在实践中发现,在相同的磨削工艺情况下,不同的砂轮在磨削过程中会产生不同的效果。因此,在选择成型磨齿机砂轮时,应该在保证齿面粗糙度的前提下,尽可能选择较软的砂轮。然而,由于磨削原理的不同,成型磨齿机的砂轮硬度要稍高于展成磨齿机的砂轮。成型磨齿机砂轮的形状比较复杂,切削量在各点不尽相同,因此它需要更好的保型性能。选择较软的砂轮可以降低磨削温度。软砂轮具有较好的自锐性,砂轮工作表面上的磨粒经常处于锐利状态,较少了摩擦和塑性变形所产生的能量,因此较硬砂轮的温度低。此外,砂轮粒度也会影响磨削温度。粗砂轮工作表面上单位面积的磨粒数较少,与工件接触面积也较少,因此单位时间内产生的磨削热也较少,自然磨削温度就低。综上所述,在选择成型磨齿机砂轮时,应考虑砂轮的硬度和粒度。较软的砂轮可以提高保型性能,降低磨削温度;而较粗的砂轮可以减少磨削热的产生,进一步降低磨削温度。因此,在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的砂轮,以达到较佳的磨削效果。
在磨齿操作的工艺顺序中,需要根据预先确定的留量来明确实际走刀量和走刀次数。同时,要严格按照模数和留量的要求,确定走刀的具体次数,并保持加工走刀的进给量在7~11m/min的范围内,以避免切削量超出限度而在齿轮的端面形成毛刺。对于走刀量的控制,根据加工磨削余量进行有效控制,从精磨的角度分析,较大走刀量不宜超出0.015mm。综上所述,成型磨齿机齿轮磨齿的工艺流程包括工装选取、砂轮修整、公法线测量、装夹、走刀量与走刀次数的确定以及齿形齿向公差的计量。在操作过程中,需要根据预先确定的留量和加工要求进行控制,以确保齿轮的质量和精度。德国磨齿机的齿轮加工装置通过先进技术的运用,成为一种高效、稳定的齿轮加工设备。
德国磨齿机操作及保养规范:1、定期清洗油雾过滤箱中的过滤网;清洗油却箱的过滤纸灰尘。2、每年检查油管路是否畅通;各液压表指示是否正常;电路是否连接完整;检查固定导轨和镶条位置,如有必要做调整;检查导冷却过滤器和油过滤器状况,必要时予以更换及清洗。3、工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。4、应按照机床的技术范围进行加工。5、工作后,擦拭机床,用压缩空气清扫机床内的铁屑粉末,按要求关闭机床。6、每日须检查冷却液的液位高度和润滑油的液位;清理铁屑和粉末,尤其是机床内部的电器端点及各接近开关必须清洁,无铁屑。德国磨齿机相时值判定法在实际应用中可以提供有效的齿轮状态判定依据。苏州ZP12德国磨齿机销售厂
随着磨齿机效率的提高和砂轮性能的改善,磨齿加工的成本大幅下降,已经开始在机械加工中大规模应用。苏州ZP12德国磨齿机销售厂
德国磨齿机的特点:高速磨削,随着齿轮磨削效率要求的提高,高速磨削在齿轮磨削中的应用越来越普遍。常用的方法有两种:1、新型采用两台同步电机分别驱动砂轮主轴和工件主轴,以吊轮代替;数控的一种方法是在砂轮主轴上安装一个脉冲发生器,发出与主轴转速成正比的脉冲。脉冲经过数控系统调制后,伺服系统和伺服电机驱动工件主轴,在工件主轴上安装反馈信号发生器。2、分度磨削:按砂轮形状可分为蝶形砂轮、大平面砂轮和锥形砂轮。它们都是利用齿条与齿轮的啮合原理,用砂轮代替齿条来磨齿轮的。齿条齿廓平直,形状简单,易于保证砂轮的修整精度。在加工过程中,切割的齿轮在假想的齿条上滚动。一个或两个齿面的磨削是通过每次滚动完成的。因此,需要反复分割才能完成所有齿面的磨削。苏州ZP12德国磨齿机销售厂