2甲基6硝基苯胺供应商

2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4硝基苯胺是重要的染料中间体，并用于有机合成。目前报道的方法是以邻甲苯胺为原料，经过乙酰化保护、硝化反应、去乙酰化后得到2-甲基-6-硝基苯胺及2-甲基4硝基苯胺的盐酸盐混合溶液，再用水蒸气蒸馏方法来进行产品的分离，但一次水蒸气蒸馏得到的产品不纯，需第二次水蒸气蒸馏提纯，分离效率不高，2-甲基-6-硝基苯胺的收率只为46.0%。经多次实验后发现，只要把混合物的盐酸盐混合溶液稀释，即可以很方便地得到2-甲基-6-硝基苯胺，收率达59.7%。分离了2-甲基-6-硝基苯胺后的母液简单地用氨水处理可以获得35.6%收率的2-甲基4硝基苯胺。2-甲基-6-硝基苯胺是一种重要的有机合成中间体。2甲基6硝基苯胺供应商

目前，2-甲基-6-硝基苯胺的制备方法主要有两种： (1) 将3，4，5-三 氯硝基苯在高压釜中高压氨解而得，该制备工艺设备投资大，需要使用高压设备，具有危险性；该工艺目前也只有在理论探讨阶段，很少有工业化，其主要用途还是以处理副产物3，4，5-三氯硝基苯为目的； (2) 对硝基苯胺在盐酸介质中通氯反应而成，该访法制备的产品外观呈暗黄色，质量普遍在94%左右；更为头疼的是，该制备工艺产生大量的酸性母液废水，给环境造成了影响。在环保日益重视的现在，开发环保的2-甲基-6-硝基苯胺制备仿法具有重要的意义。2甲基6硝基苯胺供应商2-甲基-6-硝基苯胺可以与多种化学物质进行反应，从而合成出不同性质的染料，满足不同应用需求。

一锅煮方法既有硝化放热，又有配酸放热，温度不易控制，容易发生危险，对设备和操作要求极高，很难应用于大规模的工业化生产，且2-甲基6-硝基苯胶纯度较低。2-甲基-6-硝基苯胺的产率较高为59.7%，纯度为97%。针对传统一锅煮方法存在的缺陷，本研究将乙酰化反应和硝化反应分步实施，即首先制备出乙酰化产物，然后将其加人事先配好的硝化试剂中得到乙酰化的硝化产物混合物，用盐酸水解得2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺盐酸盐混合液，再用水稀释盐酸盐即得2-甲基-6-硝基苯胺，产率较高为59.4%，纯度99%以上。

6-硝基-2-甲基苯胺的高纯度和易于提纯的特点使其在许多领域具有普遍的应用。首先，由于其高纯度，6-硝基-2-甲基苯胺可以用于制备高质量的药物或农药。高纯度的药物或农药具有更好的药效和稳定性，可以提高医疗效果和延长使用寿命。因此，6-硝基-2-甲基苯胺在医药和农药领域的应用非常重要。6-硝基-2-甲基苯胺还具有易于提纯的特点。由于其结构的特殊性质，6-硝基-2-甲基苯胺可以通过简单的化学反应进行纯化。例如，通过加入盐酸或硫酸等酸性试剂，可以将其中的杂质转化为可溶性盐类物质，从而实现纯化的目的。这种易于提纯的特性使得6-硝基-2-甲基苯胺在实验室和工业生产中得到普遍应用。2-甲基-6-硝基苯胺对某些细菌有很强的抑制作用。

静置冷却，有黄色棱柱结晶体析出，在常温条件下抽滤，2-甲基-6-硝基苯胺所得到的过滤物依次用20%NaOH溶液、蒸馏水各20mL洗涤三次，将粗产物烘干，保留约14.5g粗产物。将粗产物溶于蒸馏水，加热溶液，冷却重结晶，得到纯2-甲基6-硝基苯胺14.3g，产率97.2%，mp95~97C(文献参考值9596C21)，纯度99.6%。当n(AlCl3)：n(乙酸酐)=1.2：1.0时，邻硝基乙酰苯胺的产率达到较高。催化剂AICl3先与乙酸酐作用，再跟苯胺反应生成邻硝基乙酰苯胺。随着催化剂AICl3用量的增加，邻硝基乙酰苯胺的产率不断提高。2-甲基-6-硝基苯胺是一种有机化合物。2甲基6硝基苯胺供应商

2-甲基-6-硝基苯胺可以作为还原剂、氧化剂、催化剂等。2甲基6硝基苯胺供应商

以邻硝基苯胺为：原料，经乙酰化反应、甲基化反应，水解得到2-甲基-6-硝基苯胺。反应步骤简单，并且用不到强酸性物质，对生产设备要求不高，温度容易控制，操作简单方便。用该方法合成的的2-甲基-6-硝基苯胺产率高达93.9%，很大提高了产率，且产物纯度为99.6%，满足市场需求，适用于工业化大规模生产。目标产物的合成路线如下：在250mL三口烧瓶上，分别安装搅拌器，滴液漏斗及温度计。快速称取16.0g经研细的无水AlCl3，放入烧瓶中，并立即加入13.8g邻硝基苯胺和30mL催化剂。匀速震动烧瓶，使其充分溶解。再用滴液漏斗滴加9.45mL乙酸酐。滴完后关闭滴液漏斗旋塞，在石棉网上小火加热，在一定温度下保持缓缓回流数小时。2甲基6硝基苯胺供应商