2.手绘蜡质起版（CAD、电脑起版）：工匠们用手将图纸上的图案雕刻成蜡质，也可以用CAD、电脑绘制图纸，用3D模型制作蜡质，制作出蜡质。3.用蜡板制银/钢板制：对于大量生产的珠宝，必须把蜡板制作银/钢板制作银/钢板制作。4.压胶模具：对于大量的产品，为了方便“克隆”更多的模具，需要用银板或钢板将其压成空心的硅胶模具。5.出蜡：将蜡注入胶水中，待其冷却后，便可形成蜡型，再做一次蜡型。6.补蜡/补蜡：出蜡后，把有问题的蜡模修理一下，或是有些装饰品要预先装上去。7.倒模：蜡树的栽种，石膏的灌装，石膏的烘烤，铸造，石膏模具的炸洗，黄金树的清洗（在30%的氢氟酸中浸10分钟），铸件的剪切8.持模：持模过程包括持模（将模具入口锉去）、过砂纸（将制品表面打磨光滑）等。在完成模具后，还需对半成品再进行第二次质量检验，然后选择的产品进行制作。 一部自动蜡镶点钻机点钻速度，可以进行5到6次蜡镶嵌.智能点钻机器人用户体验
智能点钻机的加工速度很快，一小时可以打蜡9000到12000颗钻石，是一般工人的好几倍。三个吸管就像是人类的手指一样，带着柔和的力量，却又像是在飞行，动作之快，之准，之快，简直让人叹为观止。这台智能化的点钻机很勤奋，在主人有急事的情况下，可以不眠不休的干活，每天都在进步，技术也在进步。我们将致力于打造一款更加出色、更加智能化的蜡石镶嵌钻床，为首饰行业王国带去更多的惊奇与精彩。智能型蜡镶点钻机，其主要功能是辅助蜡镶大师完成蜡镶首饰点钻机的制作，其功能十分重要，给珠宝加工业带来了新的生机。每次机器运转起来，都会有一种低沉的嗡嗡声，好像有一种魔力笼罩着整个画室。智能点钻机器人用户体验它不仅提高了工作效率，还减少了误差和人为干预，使得宝石计数的精度更加可靠。
首先是胶粒的粒度，一般认为胶粒的粒度应该是制品节距的二分之一，如此才能确保有足够的胶来粘合装配体，又不至于胶得太多。点胶的数量取决于点胶的时间，在实际应用中，要根据胶料的性质及温度来确定点胶的时间。其次就是点胶的压力，一般压力过大容易引起胶水溢出，胶液体积过大；若压力过低，会造成点胶不连贯、漏点，造成制品质量不合格，因此必须配合使用环境温度、胶液粘度等因素来调整。另外，点胶机的针头一般要选择针头的内径尺寸大约是点胶点直径的二分之一，在进行点胶时，要按照制品的尺寸来选择点胶针。此外，针头与工作面的距离也要注意，不同的点胶机使用的针头也不一样，有的针头有一定的止动度，所以要掌握好点胶距离，在每次工作开始前都要进行针头与工作面距离的校准，也就是Z轴高度校准。
在生产淡季，企业经常要面对订单量降低，市场需求降低的问题，因此，生产淡季是一个相对比较冷清的阶段。但是，“淡季”并不“懒惰”和“松懈”。而“淡季”则是一段“珍贵”的时期，它要求公司以一种积极的心态去应对，从而为将来的发展作好充分的准备。总而言之，由于生产自动化技术的运用与普及，使得传统的珠宝首饰的加工方法正逐渐由人工操作取代人工操作。自动化装备能够有效地提升珠宝加工的效率和品质，节约人力成本，提升珠宝加工的市场竞争力，是珠宝加工产业中一项十分重要的技术进步。以提高生产效率和精度。
点胶过程可采用手动或自动机械手进行。一般来说，由于产量大，节奏快，所以在汽车制造领域，基本上都是采用机器人来实现自动打胶。这种方法的效率很高，但成本也很高。一般情况下，自动点胶机是利用空气压力，在规定的时间里将胶水排出。从理论上讲，用仪器来控制每一次的注液时间。调整好压力和时间，选择合适的针头，就可以控制注射的数量。但是，在实际应用过程中，各种故障不断出现，成为一种关键的技术难题。首先它的适用范围主要用于：各种五金、装饰品、手表、相框、工艺礼品、亚克力、钥匙扣、皮革头饰、服装、鞋帽、手机及其饰品、挂件饰品、首饰等物品的点钻、镶钻。平底、尖底钻均可上胶点钻加工。是五金饰品加工的好助手。一般采用电脑编程来完成自动粘钻操作。智能点钻机器人用户体验
这种机器人的控制系统通常采用自主研发的控制系统。智能点钻机器人用户体验
本产品为一种高精度、高效率的点钻加工设备，可为珠宝行业的加工提供高精度、高效率的工具。只有在掌握了更多的操作技能后，你才能更好的运用这台全自动点钻设备，才能为你提供满意的点钻产品。请谨记，科技与品质对你的成功总是至关重要的做好日常维护工作：石蜡镶嵌式自动点钻机是一种高精度、高精度的装置，必须做好日常的维护工作，保证机器的稳定运转。对头进行清洁，对各个轴的导轨和丝杆等机械零件进行润滑，并定期对磨损的零件进行检查和更换，并定期对与之配套的空气压缩机的储气罐和过滤器中的污水进行定期的排出，以保证机器的工作性能和使用寿命。智能点钻机器人用户体验
