为什么使用远程I/O：因为在某些工业应用中，由于环境恶劣，不可能在现场设备附近安装带有本地I/O模块的PLC。当您要将I/O模块放置在现场设备附近以消除较长的多芯电缆时。可以从遥远的传感器和执行器接收信号。信号可以使用多种传输协议（如以太网和Profibus）通过双绞线和光纤等高速介质任意距离发送。作用：DCS和PLC的前身是直接数字控制（DirectDigitalControl）或DDC系统，该系统以一台微型计算机为中心，该微型计算机连接到位于工厂周围远程位置的多个专有I/O设备。现代的DCS是具有许多分布式自主控制器的控制系统。远程io功能模块供应公司
分布式io还可用于开关量信号的采集，经组态软件判断后控制开关量的输出。开关量转485可实现异地分布设备的远程控制，常应用在机房监控、电力监控，工业自动化，环保检测、智能家居、物联网等场合。选型要点：宽温度适应：为避免自然环境气候影响设备稳定性，I/O模块支持宽温度适应，-40℃~85℃温度范围内可持续稳定工作。宽电压工作：为应对电压不稳的情况，I/O模块支持宽电压工作，9V-24V电压范围内正常工作。端口保护：I/O模块支持全端口过流、过压保护，即使不小心将线接反、接错、甚至端口被短接，都不会烧坏设备。远程io功能模块供应公司远程IO系统也可以与现场总线布线一起使用。
远程IO设计理念对降低成本的影响，三部分结构结合高密度I/O端口设计是成本降低的关键。一方面，高密度的I/O使得它能够采用较少的模块数量而获得每个端口均摊成本的降低，另一方面，端子和底板一般不可能有故障，因为，他们是几乎机械的设计而不受电磁干扰或者接地系统的影响而出现故障，在现场应用中，这使得客户只需要为端子和底板提供很少的备件或者可能的更换，尽管它所能降低的成本在单个模块是很少的，但是，如果你考虑到I/O的总体数量，这一节约将会变得非常可观。
众多电子设备共同工作，也会产生一些信号源，为了更好地传输及采集信号，远程IO模块、信号变送器、信号采集模块等工业控制产品被开发出来。那么，远程IO有什么用？以前，人们在铺设现成与盘柜之间的线路时，必须一根一根的连接，增加了线缆的成本和施工的时间，且如果距离都比较远还要面临电压衰减等问题。而有了远程IO模块，则有效的解决了这一问题。假如你的盘柜距离现场有200米，不使用远程IO，那么你每一条信号线都要放线200米，那么将远程IO模块安装在现场，可以从成本上为你节省了众多线缆的钱以及减少了施工的复杂性。远程IO能够在-30℃~60℃范围内正常工作，支持RS232、RS485通信模式。
与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。也许更重要的是，连接器和连接的数量减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，进水或腐蚀）。由于只需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本更低。双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）。远程IO模块避免了所以感应器都要接线进电柜的麻烦。远程io功能模块供应公司
远程I/O产品稳定可靠，抗干扰能力强，性能出色，得到了用户的高度赞赏。远程io功能模块供应公司
序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和保养变得更加集中。由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的影响。这在传输模拟值时特别有利。开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品认证可确保不同制造商的设备之间的通信正常进行。现场总线的拓扑结构有多种情况，不同结构对现场总线的影响也不一样，远程IO模块的总线拓扑结构是怎样的呢？IO模块结构：远程io模块总线应使用从编组柜到位于各个工厂区域内的中间接线盒的5对中继电缆来实现。这种方法应减少进入配电盘大楼的基金会现场总线电缆的数量，并节省相关成本。所有多对干线电缆应包含基金会现场总线信号。远程io功能模块供应公司
