扭矩比扭矩倍增器图片

扭力倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓：要解决前面提到的问题首先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。螺栓的各种特性需要向螺栓生产厂家技术人员了解，包括螺栓的硬度、强度等级、屈服点、断裂后的延长性等等，应该适合ISO898-1ISO898-2ISO6157-1ISO6157-2国际标准。根据扭矩实验，我们建议螺栓的拧紧力矩以N.m(牛顿.米)为单位。我们这里提到的扭矩值，计算基于摩擦系数为0.14(新螺栓\无润滑\无任何后处理),影响螺栓扭矩的外在因素一般包括：温度、润滑情况、锈蚀情况、螺栓垫片、加固胶是否使用等等适用于空间受限，外部动力源不能使用的场合。扭矩比扭矩倍增器图片

使用力矩扳手倍增器可以藉由放大倍率4、25或40倍来减少延长杆长度及使用者的出力。操作空间的限制------使用较长的延长杆在有些工作场合，因为空间上的限制，可能不适于延长杆使用。精细------使用力矩扳手倍增器操作会比较顺畅、平稳并且可获得更精细的扭矩。在螺栓锁紧的过程中可减少体力的支出。发电厂电力检修及各工业行业生产检修安装现场，紧固和拆卸大直径螺栓螺母相当困难，尤其在操作人员难以施工的环境中（例如设备周围空间较小，无法使用加力杆及各类特种扳手等），这一矛盾显得更为突出。扭矩比扭矩倍增器图片真实的扭矩倍增比准确性保证优于±4%。

由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。因为手动扭力扳手一般没有做到8000n.m这么大的,那样太费劲了,所以要配倍增器,倍增器使用起来安全,不受操作空间的限制,精度高。选择方法：第一步：选择合适倍率比的倍增器，如果你选择是25：1的话。第二步：8000n.m是输出的扭矩，要算出输入的扭矩=8000n.m/25=320n.m

扭力倍增器使用方法和维护措施：提起扭力倍增器，可能很多人都表示不知所以，但是单从它的名字上就可以读取到一定量的信息，这是一个可以使得扭力大增的工具，是一种可以为操作者提高扭矩的装置，虽然提高扭矩，但是也不是无上限的，由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数，目前大多数产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般能够放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。一种用于紧固件拆装的扭力倍增器，包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架。平顺、平整的使用扭矩扳手、操作扭矩扳手直到听到“报警声”，此时螺栓上就达到了正确设定的扭矩值。

面对顽固螺栓时，我们有以下建议：首先对螺栓进行较大限度的润滑或除锈等；建议可以使用以下工具：敲击扳手、扭矩扳手、扭力放大器、液压扳手。?扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器}种操作者提高扭矩装置由于输出端功率并会超过输入端功率所输出回转数低于输入端回转数（扭矩*转速=功率）为什么要使用扭力倍增器：1、安全——使用延长杆会造成危险，使用扭矩倍增器可以籍由放大倍率5、25或125来减少延长杆长度及使用者的出力采用高效行星变速机构作为主传动。扭矩比扭矩倍增器图片

放置合适的扭矩扳手于扭矩倍增器上，设定方法见“设定锁紧螺栓扭矩”。扭矩比扭矩倍增器图片

BACO扭矩放大器在原有1500Nm和2700Nm两款产品的基础上新增加了3000Nm和4500Nm两款大扭矩的新产品，扭矩倍增比较大26:1。扭矩倍增器{又称扭矩倍增器扭力放大器齿轮减速器扭力倍增器力矩放大仪增力器}，是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩比扭矩倍增器图片

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