高速分散机
产品特性：在工业中，分散机是为固体和液体混合普通和常用的机器。分散机的速度是通过变频无级调速，分散盘高度通过液压升降装置调节。
产品优势：
–通过双层齿形分散盘将粉料与液体实现分散解聚；
–通过低速刮壁搅拌将桶壁物料清理干净，实现无死角搅拌；
–可实现在真空状态下的搅拌混合，达到消泡目的；
–可更换不同容积的料桶。
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MT三轴搅拌机:
MT-Triaxal Mixer：
基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成，本机集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌、溶解分散和调色。
MT model multi-purpose dispersing kettle integrates the low speed strong stirring and high speed dispersing onto one 食品分散机厂商悬浮剂用在线分散机----儒佳制造。
高速分散机概述：
液压升降高速分散机适用于大批量工业生产。该机工作时空气吸留极少，可使物料迅速分散和溶解，颗粒变细，搅拌均匀无死角，清洗方便；处理量范围宽，变频调速，转速数字显示；运转稳定、噪音小、可长时间连续使用。广泛应用于化工、医药、生物、化妆品、涂料、食品等等液体/液体的搅拌、混合、乳化，液体/固体粉未的搅拌、分散、调色等主要特点：
1.液压升降，内置液压缸，不漏油
2.无级变频调速
3.过载、过流保护
4.搅拌、分散过程中空气吸留少
5.适合大批量生产
升降分散机：升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，,适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。高速分散机有什么作用吗？
分散机的那点事，你造吗？
分散机，也被称为搅拌机，是一种用来将漆料，颜料等材料进行均匀混合，配合砂磨机分散的设备。目前分散机的高速分散效果也已经被应用于超细颜料直接分散设备。
分散机的工作原理
分散机的基本结构是由电动机，分散叶轮，配料罐组成。
电动机：分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。
分散叶轮：分散机主轴下面有一个分散叶轮，通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转，并且对物料产生混合与分散作用。
分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型，其倾斜角与沿切线方向成20°~40°，叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动，形成循环与剪切力。
高速分散的机头：可以通过借助液压进行升降调控，并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
分散过程中，锯齿附近的物料一部分被加速抛出，一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用，漆料循环到锯齿附近，不断受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，锯齿之间的齿孔可以形成气浊，以增大颜料粒子的分散效果。 儒佳EB高剪切分散乳化机，品牌制造值得信赖！食品分散机厂商
上海儒佳机电科技有限公司供应涂料分散机。食品分散机厂商
实验室高速分散机适用于实验室和试验车间的通用型分散机。它的特点在于其功率范围广，使其可应用于样品量少或是量大的实际情况。新款设计的控制箱使用不锈钢外壳，其控制面板包含塑料箔按键和数字显示转速功能，方便用户操作的定时功能：可预设运行时间，还能显示已分散的总时间。gao品质电机令设备即使在高速运转下也能非常安静。
分散机操作注意事项
1、分散机的品牌和类型有很多种，要根据不同的粘度和材料，选择合适的分散机进行研磨分散。
2、高速分散机中，材料的分散过程中不能盲目提高转速，要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能，提高分散效率。
3、分散机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。
4、分散机使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。
5、注意不能将高速分散机空车运行，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后腰刷洗干净。 食品分散机厂商
上海儒佳机电科技有限公司（以下简称“儒佳”）是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面，具有自主知识产权，在市场上拥有较高的品牌美誉度，得到下游客户的一致好评和青睐。
