激光轮廓仪:钢轨平整度测量：大型钢轨制造企业应用：采用无接触测量系统，在线激光测量钢轨表面不平整，并将较大和较小值数据采集在软件中，并与摸似手工测量长期比较，结果表明两种测量方法结果较大偏差只为0.05毫米。不平整轨道需要重新打磨，打磨要求去除钢轨上凸硬部分还要降低成本。无接触测量车轮外形，可以快捷准确地无直接接触测量车轮组参数。一个激光位移传感器沿着车轮外形作线性运动并记录表面数据，计算机通过记录扫描运行距离和激光距离数值得出车轮表面外形数据，以及特征变化参数，例如车轮轮缘厚度、高度、宽度，方位及车轮规格尺寸。轮廓仪可测量球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距。江苏轮廓仪服务排行榜
轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广。它主要是用来测量零件表面的轮廓形状，反应的是零件的宏观轮廓，比如说：汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)，圆柱表面素线的直线度等参数。总之，轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度测试仪等多种名称。主要是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量，通俗地讲，就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度)，即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。江苏轮廓仪服务排行榜自动化的动态光学轮廓仪非常适合测量高度抛光的大型反射镜和反射镜块。
轮廓仪的软件特性优势：轮廓仪的仪器设备操作面板友善， 作业者非常容易就可以基本上把握仪器设备实际操作， 应用十分简单。只需适度学习培训下操作步骤，或是看下任意的使用说明就能应用。1) 80很多年累积的实用检定软件开发工作经验，向顾客出示简约、实用、迅速的实际操作感受； 2) 功能齐全、全自动解决数据信息、复印各种各样格式的检定汇报，全自动表明、复印、储存、查看测量纪录； 3) 测量覆盖面广，可达到绝大部分种类的产品工件轮廊测量。
轮廓仪-形状测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。该仪器采用微机控制，自动实现测量循环，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可打印图形和数据，供产品质量检测及工艺分析。接触式轮廓仪：采用直角坐标测量法，触针接触式。机械部分采用精密气浮导轨为直线基准；电器部分由高级计算机及精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成；测量软件采用基于中文版WIN XP操作系统平台的轮廓处理软件。轮廓仪应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。
通用性轮廓仪,钢材缺陷检测仪:先来了解一下检测原理：轮廓测量仪采用均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。四只传感器呈90°角分布，四只传感器的测量区域互有交叉，能确保检测到整个截面的缺陷值，同时4000Hz的测量频率，使其对整根轧材的检测缺陷检测均能实现，不存在漏检的可能。激光轮廓仪使用激光测量技术，具有高频率、高精度，可以对物体的轮廓、轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测，并且环境适应性强，作为精密测量仪器在各轧钢厂行业应用十分较广。轮廓仪可以快速测量整个剖面，每秒测量4000个剖面，在线检测应用，检测整根轧材的每个部分尺寸，而不是几个有限的测量点、抽查某个部位，能更多方面、精确的反映钢材表面轮廓情况，尤其适合精度及速度要求都很高的在线测量系统。在线轮廓仪为了实现高精度的检测，采用的测头为高精度高性能的激光测头。江苏轮廓仪服务排行榜
轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。江苏轮廓仪服务排行榜
轮廓仪集成了业内新的技术，满足了大多数现代轧线对高精度和高频率测量的所有要求。能够立即识别出轧制产品的缺陷，支持操作者果断地辨认出瑕疵产品，从而提升生产线的盈利能力。轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面，从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。每一次检测，测量的都是一个截面的尺寸，而将它安装在生产线上，随着轧材的生产，轧材不断往前行进，而轮廓仪位置不变，从而得到一个又一个的截面尺寸，而它的检测频率为4000Hz，大量的截面尺寸使其能完整的拟合出整个轧材的表面状态，可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸，直观的观测轧材表面生产情况。江苏轮廓仪服务排行榜
