如何提高恒流泵工作效率。1、泵依靠压缩软管来进行流体、传输。当泵不工作时,可以松开压力块使软管处于自然未压缩状态,从而延长使用寿命。2、选择泵的参数时理论流量大于实际流量,一般大于30%。因为泵管是软的,所以它产生的负压和排出压力很小。如果输送的液体具有一定的粘度或管道具有一定的长度,会损失部分实际流量。所以为了实现所需的流量,理论流量要略高于实际流量。3、恒流泵硅胶管分为许多种,有进口软管和国产软管。由于泵头处的软管磨损较高,需要具有良好的压缩弹性和抗撕裂性,可以使用软管,这样可以节省更换软管的时间,加大泵工作的时间。4、设备使用过程中应注意清理泵壳和软管上的杂物。由于恒流泵是一种精密仪器,它主要依靠压轮来挤压软管。如果由于软管损坏,流入的液体粘在压轮和压块上,将改变泵头的压缩间隙。即使很小的变化也会导致软管过早磨损,这将影响泵的使用。恒流泵软管在选购时需要满足的条件。重庆计量恒流泵
恒流泵在颗粒制剂生产中的应用。颗粒制剂为何选用恒流泵。在颗粒制剂的生产中,恒流泵是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。恒流泵具有重复精度高,稳定性能强,流量方便调节的特性,恒流泵每转一圈,所泵出的容积是恒定不变的,因此其排出来的液体重现精度也较为稳定,可使产品粒度更均匀统一。恒流泵具有低剪切力的特性,是输送剪切敏感的生物型流体的理想工具。重庆计量恒流泵恒流泵在相同的流量下选择更细的软管。
如何减少恒流泵的脉冲?1.使用脉冲阻尼器。这种设备,是利用空气压缩的原理来吸收脉冲,也是消除管路脉冲的常用元件,不只是恒流泵,其他泵类运行时所产生的脉冲也会用到脉冲阻尼器。2.增加滚轮数。既然脉冲是因为转子对软管挤压形成的,那么增加转子数就可以了,随着例如10转子的泵头运行时所产生的脉冲就已经很低了。但要注意,转子变多的同时,流量会变低。3.使用带偏移辊的双头。部分泵头可以安装两个软管,利用运行时交叉对管子挤压,两个管子产生的脉冲进行互补可以有效减弱脉冲。
工业恒流泵常见故障。1.出口阀未打开或未完全打开,导致出口压力高,缩短软管的使用寿命,甚至爆管。启动泵之前,确保恒流泵的入口和出口管道上的阀门打开,并且安全阀正常工作。2.进出口管道堵塞,导致流量不达标。如果工作中管道堵塞,及时查明原因,疏通管道,恢复正常流量。3.由于高转速,软管的使用寿命缩短。如果转速过高,转子滑块挤压软管过于频繁,恒流泵软管没有适当的恢复时间,会缩短软管的使用寿命。因此,工业恒流泵需要根据现场要求流量选择合适的转速,以提高软管的使用寿命,而不是人为选择小尺寸,这将导致后期频繁更换软管。恒流泵装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直。
仪器及设备配套恒流泵的原因。1、传输的液体种类多。恒流泵可以传输无机盐、强酸强碱、各种有机物甚至是具有强腐蚀性的有机物;此外恒流泵可以传输具有一定粘度的液体。相比于其他泵,种类是较多的。2、保养方便。从后期保养来看,恒流泵只需要更换软管,无需拆卸,也不需要日常保养。准择恒流泵泵头滚轮采用了自主研发的密封结构,可以有效的防止因软管破裂等因素造成流体对滚轮轴承的污染,提高产品应对极限条件下的可靠性。金属滚轮采用滚珠轴承的方式运转,这种滚轮承载能力适中,可以高速运转,精度高,噪音低,寿命长。恒流泵适当降低泵运转的速度。重庆计量恒流泵
恒流泵注意清洗泵头压管表面。重庆计量恒流泵
微升蠕动泵功能及特点。灌装精确度高,误差可小于±0.2%。模块化设计,方便扩展,体型小巧,可多台泵级联,组成多通道灌装系统。人机界面直接输入液量参数,操作简单。高精度伺服电机驱动,大扭矩,免维护。旋转式压管结构,工作效率高。泵管损耗小,寿命可达1000小时,连续运行12小时装量衰减<1%。有回吸功能,零滴落;可即时停机。物料只接触洁净管路,无死角,拆卸方便,利于清洗灭菌,支持CIP和SIP。管路不易堵塞,可轻松应对如磁珠液、甘油等易沉淀和一定粘度的物料。重庆计量恒流泵
广州飞升精密设备有限公司是一家从事恒流泵,注液、点液、灌装泵,液氮冻干珠点液及分装系统,微量雾化喷涂系统研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在广州市番禺区东环街番禺大道北537号番禺节能科技园内番山创业中心3号楼2区101、102,成立于2015-12-29。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。主要经营恒流泵,注液、点液、灌装泵,液氮冻干珠点液及分装系统,微量雾化喷涂系统等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了广州飞升产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。广州飞升精密设备有限公司严格规范恒流泵,注液、点液、灌装泵,液氮冻干珠点液及分装系统,微量雾化喷涂系统产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。