油不断蒸发使较重组分的油残留排气阀腔和排气管道中不断受热分解,脱氢聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在一起,沉积在机体表面上被进一步加热,即成为积炭。压缩机内积炭有什么危害?若积炭进入主机,主机的部件是非常精密的,异物进入必然会对主机造成损伤,导致主机“抱死”甚至报废。当压缩机在排气阀及排气管道处产生较多的积炭时,排气阀就会动作不灵活和关闭不严,造成排出气体倒流气缸并重复压缩(即二次压缩),使气体温度迅速上升,高的气体温度又加剧了润滑油氧化反应,而反应热又不能及时放出,使得排气管道内气体温度继续升高。当温度达到润滑油的自燃点时,积存在积炭中的润滑油开始燃烧。不完全燃烧产物,油的热分解产物,气体中的油雾与空气组成了气体,就发生了。由积炭引起的着火是对压缩机安全运转的极大威胁。如何预防空压机积炭1.空气过滤。随空气吸入的尘粒使油变稠,增加了油氧化反应的时间,因而加速了积碳形成的速度。因此必须注意空气滤芯的正确安装,清理时发现破损必须更换。2.温度。明显与使用油的不同品级和种类的润滑油,其氧化的起始温度也不尽相同。空压机长期在高温区域运行会加速润滑油的氧化。3.润滑油品质。压缩机能够将气体压缩成更小的体积,提高储存和运输效率。福建增压压缩机商家
需要:煤化工、石油化工、设备、仪表、电气、化工操作、锅炉、汽机、脱硫脱硝、水处理、安全等专业书籍,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,小编收集了62个有关压缩机的问题,看看你能答上来几个?1、离心式压缩机的特点有哪些?离心式压缩机是透平式压缩机的一种,具有处理气量大、体积小、结构简单,运转平稳,维修方便以及气体不受油污染,可采用的驱动形式较多等特点。2、离心式压缩机的工作原理?一般来说,提高气体压力的主要目标就是增加单位容积内气体分子的数量,也就是缩短气体分子与分子之间的距离,为了达到这一目标,采用气体动力学的方法,即利用机械的作功元件(高速回转的叶轮),对气体作功,使气体在离心式的作用下压力得到提高,同时动能也大为增加,随后在扩压流道内这部分动能又转变为静压能,而使气体压力进一步提高,这就是离心式压缩机的工作原理。3、离心式压缩机常见的原动机有哪些?离心式压缩机常见的原动机有:电动机、汽轮机、燃汽轮机等。4、离心式压缩机的辅机设备有哪些?离心式压缩机主机的运行是以辅机设备的正常运行为前提的,辅机包括以下几个方面:润滑油系统。冷却系统。福建增压压缩机商家压缩机设计紧凑,安装方便,节省空间,为您的生产场地腾出更多可用空间。
在更换压缩机之前,我们需要确认压缩机已经损坏,因此我们要对压缩机电气检测。一、压缩机测量方法全封闭压缩机机壳上有运行端(R),启动端(S),公共端(C),RS间的电阻大于SC间的电阻大于RC间的电阻。RS间电阻等于SC间电阻加RC间的电阻,利用上述规律可以予以判别好坏。若所测绕组的电阻值小于正常值,就可判断此绕组短路。对于三相电动机,用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个,如果3次测得的阻值一致,表明绕组良好;如果有2次测得的阻值为无穷大,表明有一组绕组断路;如果3次测试均为无穷大,表明至少有两组绕组断路;如果3次测量中有2次所测阻值明显小于另一次所测,表明有短路。
压缩比的大小是判定所需功率的重要因素。进排气压力差越小,电机所需功率就越小,反之电机功率就越大。对于CNG天然气压缩机,可以根据进、排气压力的大小来合理地确定合适的压力比,以确保压缩机始终在**佳的工况下运行。压缩机的容积流量由气缸直径、行程、转速确定。机械压缩机的能耗主要体现在压缩气体必须消耗的指示功、电机的效率、气体流动损失、填料活塞环的摩擦功耗等。机械压缩机有很多优点:适应范围广;排气量调节灵活;压力比可根据进排气压力差自我调节。通过电动机驱动油泵工作。压缩机主机系三级压缩、V型结构型式,由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸及气阀等基本零件所组成。
抽真空注意事项:抽真空前,系统中保压用的气体应排放干净。将压力表的公共接头与真空泵上的吸气接口连接;将压力表上的高、低压接口头分别与系统的高、低压侧的检修阀相接。起动真空泵并打开压力表管阀,开始抽真空。真空度到(表压-1kgf/cm2)后,关闭高、低压截止阀,停真空泵。抽真空完成后,真空度没有改变即可充注制冷剂。如真空度不能保持,说明系统有漏,需重新对系统检漏并对漏点进行补焊。灌注冷媒:机组灌注量应根据铭牌要求及内外机连接管路的长短,通过严格的计算得来。灌注时,需用电子秤准确衡量冷媒的灌注量。制冷剂以液态的形式充入液管侧,并观察电子秤,直至所需的灌注量。压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。福建增压压缩机商家
压缩机在工业生产中起到关键作用,提高生产效率。福建增压压缩机商家
始终作用着由高压端指向低压端的轴向力。转子在轴向力的作用下,将沿轴向力的方向产生轴向位移,转子的轴向位移,将使轴颈与轴瓦间产生相对的滑动。因此,有可能将轴颈或轴瓦拉伤,更严重的是,由于转子位移,将导致转子元件与定子元件产生摩擦、碰撞乃至机械损坏,由于转子的轴向力,有导致机件摩擦、磨损、碰撞乃至破坏机器的危害,所以,应采取有效的措施予以平衡,以提高机组的运行可靠性。22、轴向力有哪些平衡方法?轴向力的平衡是多级离心式压缩机设计时需要终点考虑的奇数问题,目前,一般多采用以下两种方法:❶叶轮对置排列(叶轮高压侧与低压侧背靠背排列)单级叶轮产生的轴向力,其方向指向叶轮入口,即由高压侧指向低压侧,如果多级叶轮按顺序方法排列,则转子总的轴向力为各级叶轮轴向力之和,显然这样排列会使转子轴向力很大。如果多级叶轮采用对置排列,则入口相反的叶轮,产生一个方向相反的轴向力,可以相互得到平衡,因此对置排列是多级离心式压缩机**常用的轴向力平衡方法。❷设置平衡盘平衡盘是多级离心式压缩机常用的轴向力平衡装置,平衡盘一般多装于高压侧,外缘与汽缸间设有迷宫密封,从而使高压侧与压缩机入口连接的低压侧保持一定的压差。福建增压压缩机商家