生产车间噪声治理需要考虑不同行业的特点和需求。在汽车制造车间，焊接机器人和冲压设备是主要噪声源。对于焊接机器人，可采用优化焊接工艺参数的方法，如调整焊接电流、电压和焊接速度，减少焊接过程中的噪声产生。同时，对焊接机器人的工作区域设置局部隔音罩，采用透明的隔音材料，既不影响操作视线又能有效隔音。对于冲压设备，除了安装减震装置和隔音罩外，还可对冲压模具进行改进，采用新型的缓冲材料，降低冲压时的冲击力和噪声。而在电子制造车间，主要噪声源可能是设备的散热风扇和空气压缩机，针对这些设备可采用静音风扇技术和压缩机消声处理，满足电子制造车间对低噪声环境的要求。环安 - 让环境更安静！环安 - 让环境更安静！检查空调机组部件衔接，避免松动噪响。成都检测设备噪声治理案例
生产车间的管道系统也是噪声传播的重要途径，在噪声治理中不容忽视。例如在化工生产车间，各种管道输送液体或气体时会产生流体噪声。对于管道噪声的治理，首先可在管道的连接部位采用柔性连接，如橡胶软接头，减少因管道振动传递而产生的噪声。其次，在管道外壁包裹吸音材料，如玻璃纤维吸音毡，它能有效吸收管道辐射出的噪声能量。对于一些压力较高、流速较快的管道，可在管道内部设置消声元件，如扩张式消声器或微孔板消声器，通过改变管道内的声学结构，使声波在传播过程中相互干涉、抵消，从而降低噪声。此外，在管道布局时，应尽量避免与其他设备或结构发生共振现象，可通过调整管道的支撑间距和支撑方式来实现。合理规划管道走向，减少不必要的弯头和变径，降低流体流动阻力，也有助于减少噪声的产生。环安 - 让环境更安静！成都检测设备噪声治理案例环安 - 让环境更安静！优化风机叶片形状，降低运转时的风噪。
风机的叶片设计对噪声影响极大。优化叶片的形状和角度，使其更符合空气动力学原理，减少气流在叶片表面的分离和紊流现象。例如，采用新型的机翼型叶片，能有效降低风阻，进而减少风噪。同时，提高叶片的制造精度和表面光洁度，降低空气与叶片摩擦产生的噪声。在叶片的边缘可进行特殊处理，如加装导流条或进行钝化处理，避免气流在叶片边缘产生剧烈的漩涡和噪声。对叶片进行动平衡测试和校正，确保其在高速旋转时的稳定性，环安 - 让环境更安静！
若冷却塔位于机房等封闭空间内，对机房进行多方面的声学处理十分必要。机房墙面采用穿孔吸音板与隔音材料复合结构，穿孔吸音板可有效吸收机房内的反射噪声，隔音材料则阻止噪声穿透墙壁传播到外界。天花板安装吸音吊顶，减少噪声在顶部的反射和积聚，地面铺设减振隔音垫，防止噪声通过地面传导。此外，对机房的门窗进行隔音改造，采用双层玻璃隔音窗和密封隔音门，进一步提高机房的整体隔音效果，降低冷却塔噪声对机房外部环境的影响，环安 - 让环境更安静！环安 - 让环境更安静！车间设备加装隔音罩，降低个体噪声外传。
冷却塔的风机噪声是主要噪声源之一。首先应对风机叶片进行精细化设计与优化，通过精确的空气动力学计算，调整叶片的翼型、弯度、扭转角等参数，使风机在运转时能更高效地推动空气流动，从而明显降低因气流紊乱在叶片表面产生的风噪。同时，选用高精度的轴承和平衡性能比较好的电机，确保风机的旋转部件运转平稳，减少机械振动引发的噪声。此外，在风机与冷却塔框架的连接部位采用弹性减振装置，如橡胶减振垫或金属弹簧减振器，有效阻隔风机振动向塔体结构的传递，从根源上降低风机噪声的产生与传播，环安 - 让环境更安静！环安 - 让环境更安静！对空压机机房进行隔音封闭，阻隔噪声外传。成都检测设备噪声治理案例
环安 - 让环境更安静！空调外机处设吸音棉，降低噪音反射传播。成都检测设备噪声治理案例
在生产车间噪声治理过程中，车间的整体布局也对噪声控制有着关键影响。若车间内设备摆放过于密集，噪声会在设备间相互反射、叠加，导致整体噪声水平升高。因此，合理规划设备布局十分必要。例如，将高噪声设备与低噪声设备分区放置，高噪声设备如大型切削机床放置在车间的一端，并在其周围设置一定的隔音屏障。隔音屏障可采用吸音板与隔音板组合的形式，吸音板朝向噪声源，能吸收部分噪声能量，隔音板则阻挡噪声向外传播。同时，在车间的天花板和墙壁上安装吸音材料，如穿孔吸音板，其表面的穿孔可使声波进入内部的吸音结构，通过摩擦、粘滞等作用将声能转化为热能而消耗掉。对于车间的门窗，可更换为隔音门窗，采用双层玻璃结构，中间充入惰性气体，有效提高门窗的隔音性能。这样从整体布局和局部设施多方面入手，能明显改善车间内的声学环境。环安 - 让环境更安静！成都检测设备噪声治理案例
