剪切均质泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 剪切均质泵
剪切均质泵企业商机

真空均质泵采用先进的德国技术制作,结构独特,物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗。均质泵主要组成系统:真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。剪切均质泵需要根据实际情况和实验结果逐步调整加工参数。西安剪切均质泵

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高剪切分散均质泵锅盖配有照明调查孔,随时把握锅内产品的乳化状况。配有微量物料进口便于特别香精增加工艺。操作便利锅底出料,经过管道可直接进入灌装机进行分装,一起还又倾倒出料,便于清洗。使用高剪切均质泵的注意事项:1、均质切削头因为转速极高,不得在空锅状态下工作,以免部分发热后影响密封程度。2、地线可靠接地,保证用电安全。3、均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长时间不必从头起用时都应点动试转,承认无误时再正式让均质器工作。西安剪切均质泵剪切均质泵需要定期检查和维护,以确保其正常的工作状态。

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真空均质泵主要结构:ZJR-50型真空均质泵组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。真空均质泵工作原理:物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下而流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

对于高速浆液乳化泵,应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查高速浆液乳化泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,高速浆液乳化泵启动后3-5分钟即应出水,否则应立即停机检查。当高速浆液乳化泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。剪切均质泵的设计需要考虑液体性质、加工要求和设备的性能。

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高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒,当人们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技术则不然,而高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去,形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,叶轮直径只为混合罐直径的1/10~1/75。高剪切均质泵除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。剪切均质泵在操作过程中需要保持清洁,以防止交叉污染。西安剪切均质泵

剪切均质泵操作过程中需要注意安全,以免造成事故。西安剪切均质泵

剪切泵其中有种分类称作高剪切乳化输送泵,又名高剪切均质输送泵.在电机的高速运转下,物料在转子与定子十分狭窄间隙高速运动,在机械运动和离心力的作用,物料承受高速剪切均匀混合,研磨破碎,搅拌乳化等。该设备输送能力强,混合乳化效果好,投资少,见效快,是目前混合输送工艺中不可缺少的设备之一.输送能力约为0.3MPa.剪切泵是根据润滑油,脂行业实际生产要求而设计制造的新型产品,主要适用于润滑油,脂加工工艺过程中油脂的输送,剪切的生产加工流程,是润滑油,脂行业理想的输送,加压设备。西安剪切均质泵

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