相容增韧剂

早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑，但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度，比较常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物，特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有比较好的增韧性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯比较常用的主要增韧剂。此外，0PE和EVAJ，各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的碳酸钙等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。增韧剂还有另外一个别名叫柔韧剂,两个完全是同一种东西，只是有时候叫法不一样而已。柔韧剂是涂料中的术语，塑料行业常叫增韧剂。常用的增韧剂有POE，EPDM，SBS，EVA，弹性体，碳酸钙等。增韧剂的使用要根据具体情况来选择，还要考虑相容性和加工性。SBS增韧剂受热后材料可以流动，容易加工成型。相容增韧剂

增韧剂的性能与应用：一聚氯乙烯的增韧用于聚氯乙烯的增韧剂有CPE、ABS、丁腈橡胶、EVA、MBS等。增韧剂的用量一般是5%-10%，缺口抗冲击强度可达106J/m，抗拉强度由原来的55.16MPa下降到41.37MPa，而断裂伸长提高一倍。用含氯量为40%的氯化聚乙烯作增韧剂，添加10%-15%时抗冲强度可达到800.55J/m。在抗冲级硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韧，聚苯乙烯可通过添加橡胶增韧剂由机械共混来增韧，而用化学接枝法把苯乙烯单体与合成橡胶接枝来制得高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的则属于化学共聚范畴。聚苯乙烯常用于苯橡胶来增韧，不同橡胶含量对抗冲强度的改善程度不同。增韧剂含量一般为5%-10%，更高可达20%。但橡胶含量过高会影响软化温度、抗拉强度等物理性能。橡胶颗粒以1-5μm为宜。相容增韧剂K胶也是PS增韧剂的一种。

塑料门板：目前比较常用的制造门内板的改性塑料是ABS、PP，用它们制作成骨架，并且表面带有一层缓冲层，缓冲层采用PP发泡、TPU、针织涤纶等。一般情况下材料PP加玻璃纤维，也有的汽车中也会采用天然纤维和PP热压制作而成，这种手段能够有效减轻车门的重量，降低成本，隔音性能得到明显提高。在PP+玻璃纤维的配方中要选择PP接枝马来酸酐类型的相容剂，马来酸酐可以与玻璃纤维表面发生融合，使得PP与玻璃纤维结合更加紧密，不仅可以有效的提高材料的拉伸强度和冲击强度，还可以解决材料的收缩问题。

如何选用TPE增韧剂品种与注意事项：TPE增韧剂市面上品种繁多,不同材料选择不同增韧剂效果会更明显.在这里呢,小编就直接进入主题,带大家详细了解一下如何让选用TPE增韧剂品种与注意事项.在选用TPE品种时,要注意如下几点:1TPE与树脂的相容性要好①极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料>PA>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE;TPE的极性大小为胶>丁晴胶>氯丁胶>丁苯胶>顺丁胶>天然胶>乙丙胶;具体选用时,极性要对应和匹配,即高极性树脂选用高极性TPE,低极性树脂选用低极性TPE.②溶解度参数相近原则在具体选用时,树脂与TPE的溶解度参数差值要小于1.5,才能保证其相容性好。pvc增韧剂保质期为12个月。

增韧剂是一种能够提高材料韧性的添加剂，其特点包括：提高材料的韧性：增韧剂可以在材料中形成一定的分散相，从而增加材料的韧性和抗冲击性能。优化材料的力学性能：增韧剂可以改善材料的力学性能，如强度、硬度、耐磨性等。提高材料的加工性能：增韧剂可以降低材料的粘度和熔点，从而提高材料的加工性能。增强材料的耐化学性能：增韧剂可以提高材料的耐化学性能，如耐腐蚀性、耐氧化性等。提高材料的稳定性：增韧剂可以提高材料的稳定性，减少材料在使用过程中的变形和老化。SBS增韧剂是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，采用SBS经过改性造粒得出。相容增韧剂

适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。相容增韧剂

不少聚合物在室温下呈脆性，因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例，1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%，1970年时升为20%，到1975年占40%，1980年超过50%，预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性，而且在加入较少增塑剂时，不仅不能增韧反而促使其脆性，这就是所谓的反增塑效应，因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。相容增韧剂