高压灭菌锅的操作:拿出上面的篮子,向里面加RO水/单蒸水,使水位线至少超过下面篮子底部(如果里面有水,需检查水位,并保证水没有被污染,否则要将水排掉,重新换过);然后将要灭菌的东西放入篮子里,再慢慢的把篮子放入锅内,盖上盖子,顺时针旋紧排气阀。;插上电源,打开开关,控制盘灯会亮起,准备操作。按MODEL键选择你所需要的操作模型。(如有需要,选择你所需要的时间和温度)。按START键,开始灭菌。(升温过程缓慢,不同的模式也不同,大约在30min左右)。当设置的时间到的时候,仪器会连响三下,当温度降到97℃的时候,仪器要连响六下,当温度下降到60℃的时候,仪器要响十下,整个灭菌过程完成。(大概要一个小时左右)。让高压灭菌锅的压强降到0,温度要降到80℃以下,然后按STOP键,停止操作,此时已将自动转到制冷系统,然后关掉开关,切掉电源。打开盖子,将灭好菌的东西拿出来,再将盖子盖好。排水,待水充分冷却后,打开位于前面的排水管,排水后关闭排水管。高压蒸汽灭菌锅适用于医疗卫生、科研、农业等单位。安徽全自动灭菌锅
关于灭菌锅日常保养如下:1、保持配电柜清洁,经常拆下配电柜通风滤网进行清洗。2、每天工作完毕后,应将水位计排污阀打开,将水排净。3、保持灭菌锅内清洁,如有杂质,应手动打开排污阀,将杂质除去干净。4、如果出现水位异常报警,应先检查水位计电源变压器保险,如保险已断,更换后必须检查水位计探针,将杂质除去方可继续使用。5、水位计探针应定期拆卸清洗,防止杂物干扰水位信号。6、定期拆卸蒸汽过滤器,清洗滤芯。7、定期拆卸给水过滤器,清洗滤芯。安徽全自动灭菌锅当密封圈附油后极易损坏胶质而造成漏气,应极力避免。
故障紧急处理步骤:1.排气阀旋钮的调节一般需要依据控制面板上的温度指示和压力表这两个指标,如果控制面板上温度指示异常而压力表指示正常,那么这个时候就应该调节排气阀旋钮,使其尽量一致。2.以上就是高压灭菌锅的故障紧急处理步骤,当高压灭菌锅发生故障,造成仪器报警或仪表指示异常的时候,如果不知道原因,这个时候为了避免对人身安全的伤害,首先应该做的就是切断电源,并且不要在开始时间打开高压灭菌锅,而应该观察压力表的变化情况,只有当指示表只是为“0”时,方可打开上盖取出灭菌物品,较后通知专业维修人员进行维修。
灭菌锅内的死角:在灭菌锅内,热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角,主要有菌袋之间的挤压、菌袋或瓶与外界不通气和锅内设计上的死角。1.菌袋之间如发生挤压,其挤压部位的透气性降低,灭菌效果受到影响,为了防止挤压现象的发生,大的灭菌锅内应设有用来分层的架子或先将菌袋放在筐内,并且保持菌袋的高度要略比筐矮,防止挤压,然后再将装有菌袋的筐,摆到灭菌锅里。2.菌袋或菌瓶上要有内外通气的结构设计,如棉塞、无棉盖、滤膜、没有彻底扎死的袋口等,保证蒸汽的进入和冷空气的外出,保证灭菌效果的内外一致性。3.要保证蒸汽从菌袋的下方均匀向上,要留有蒸汽从灭菌物下方向四周扩散的空间。牛肉杀菌锅主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。
高压蒸汽灭菌法的注意事项:利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点,以判断是否达到灭菌所需参数。常用的有:自制测温管:将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1~2mm)制成。常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。灭菌时,当湿度上升至药物的熔点,管内的晶体即熔化,事后,虽冷却再凝固,其外形仍可与未熔化的晶体相区别,此法只能指示温度,不能指示热持续时间是否已达标,因此是标准。主要用于各物品包装的中心情况的监测。灭菌锅使用方法:当指针下降至零时,即将排气阀关好。安徽全自动灭菌锅
灭菌锅优势:杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。安徽全自动灭菌锅
食品杀菌锅阶段:降温阶段:如在泄压过程中出现泄露情况,应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点,维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动,防止出现杀菌死角的现象,让产品的质量有保证,可以放心使用。杀菌是全自动模式,温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品,可以做到热穿透,杀菌效果得到保障,而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成,可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步)。恒温阶段:如漏水,液位不足(标准水位170cm,实际只有140cm),此时建议继续执行工序,完成后,隔离产品,通知QC抽检并由QC部门提供处理方案(报废或重新杀菌或直接包装出货);查找异常点并通知维修处理,空釜运行OK后方可投入生产使用。安徽全自动灭菌锅
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