微孔滤膜注意事项:① 使用后,微孔滤膜放在注射用水中,防止干燥,但不要浸泡太久,对已失水干燥的微孔滤膜不能使用。②根据药液的浓度与粘度大小,应选用不同孔径的微孔滤膜。③ 若发现微孔滤膜有小洞孔或小裂缝时,可用原不用的破滤膜漂洗干净后烘干,然后撕碎放于少量bing酮的小杯中,搅拌成糊状粘液,将此粘液滴于平放滤膜的小洞孔或小裂缝处,不宜过多,粘液覆盖而稍大即可,挥干后则可继续使用而不影响。④输液过滤时先用粗滤后精滤的多级滤过装置时,可用微孔滤膜作然后的精滤,宜采用加压、减压、方位静压滤方式。滤膜的作用:处理溶液中溶质的分离和增浓。海南滤膜供应
药品研发与生产中,不论是固体制剂的溶出还是液体制剂的过滤除菌都离不开滤膜的使用,本文将针对目前已有的几种滤膜膜材进行介绍,同时针对固体制剂溶出方法开发与液体制剂研究中的滤膜吸附内容进行简单分享。滤膜膜材介绍,聚醚砜,聚醚砜对无机试剂和溶剂(如酸和碱)具有优异的耐化学性,但不能耐受强极性有机溶剂(如酮类、酯类、卤代烃和二甲基亚砜)。在高温下,这些有机溶剂会促进开裂。聚醚砜具有优良的电气性能和200℃下稳定的绝缘性能。特点:低蛋白吸附;滤膜亲水性强;高的纳污能力;可高压蒸汽灭菌、γ射线灭菌、环氧乙烷灭菌;宽泛的pH范围(1~14)。海南滤膜供应琥珀滤膜插片具有良好的抗压性能,适用于高压过滤环境。
微孔滤膜应用:1. 聚四氟乙烯滤膜(PTFE),特性,疏水性、具有普遍的化学兼容性、耐温性好、抗强酸强碱、化学腐蚀性较强的溶剂及氧化剂,应用:1)化工、医药、食品、能源等领域,几乎能过滤所有的有机溶液;2)强酸和强碱的过滤;3)高温液体的过滤;4)特殊化学试剂的过滤;5)气体的澄清过滤。2. 尼龙滤膜(NY)特性,亲水性、耐温性能好、强度高、化学稳定性好、耐稀酸稀碱等,应用:1)样品的除菌,过滤,2)工业水的过滤。3. 聚丙烯滤膜(PP)。特性:耐酸碱、耐磨损、耐冲击、微孔分布均匀、过滤面积大、透水性好。应用:在药品、饮料、日常用水、废水、空气过滤等方面普遍应用。
沉淀技术的进展,污水处理中沉淀过程用于实现进水颗粒物与水 的分离。 主要沉淀技术的典型分离负荷, 负荷值的提高表示了沉淀技术的进步。混凝技术提高了普通沉淀技术的分离 精度,硅藻土技术进一步提升分离精度及负荷,而磁 分离和微砂沉淀技术借助物理作用不只使分离负荷 提升了数十倍,分离精度较硅藻土也有加强。 总体而 言,随着污水成分日益复杂、污水排放要求更加严格, 传统沉淀技术在截留污染物尺寸和分离效率等方面 已无法满足要求。 新型沉淀技术的开发研究目前主 要集中在提升分离速度和去除率上,依靠高效凝聚药 剂或物化方法提高固液密度差而达到目的。PP滤膜,PP耐酸碱、耐磨、耐冲击、微孔分布均匀,过滤面积大,透水性好。
微孔滤膜应用:1. 混合纤维素酯滤膜(MCE),特性,亲水性、高流速、由硝酸纤维素和醋酸纤维素混合而成,应用:1)微生物和颗粒分析,2)无菌测试。2. 硝酸纤维素滤膜 (NC),特性,亲水性、耐弱酸、高蛋白结合能力,应用:1)微生物检测与捕获等,2)微量元素分析等,3)医学研究及诊断方面的生物工程,生化分析等。3. 聚偏二氟乙烯滤膜(PVDF),特性,疏水性、高灵敏度、机械强度高、蛋白吸附低、具有良好的耐热性及化学稳定性。应用:1) 气体及蒸汽过滤, 高温液体过滤,溶剂和化学原料的净化过滤,2) 油类中不溶物的净化,3) 化学物质的分离和提纯。膜分离技术是利用流体中各组分对膜的渗透速率的差别而实现组分分离的过程。海南滤膜供应
精滤过滤精度高,常见的是超滤膜。海南滤膜供应
滤膜又称为分离膜,在处理溶液过程中起到汇溶质的分离和增浓的作用,也用于胶状悬浮液的分离。其性质是固液分离技术,利用流体中各组对膜的渗透速率差别实现组分分离的过程。薄膜作为两相之间的选择,可以通过薄膜拦截两相的一个或多个组分,给其他组分,从而实现不同组分之间的分离,达到分离、浓缩和纯化的目的。它主要利用流体压差作为驱动力的筛分和分离过程。滤膜的特点体现在使用过滤膜装置中不需凝絮化学处理,也不需要蒸发分离,只需要压力使水中的固体和液体分离。处理用作水处理外,也常见用于医疗、海水淡化、电子行业超纯水等普遍的应用领域。海南滤膜供应