连续式提升机工作流程及安全保护装置说明:1.上下货方式:主要将成品酒纸箱或成品酒软布包从二楼往一楼输送,输入端和灌装生产线输箱机后端连接,输出端下货方式为人工码垛或机器码垛,可反方向进行输送。2.操作方式:要求手动、单机自动和联机控制。3.设备工作流程:1)采取2站2停Z型连续输送,整套设备外形尺寸原则不超过招标方建筑物开孔尺寸。2)提升电机和传动电机动力采用整体式SEW电机减速机,提升动力使用SEW品牌的R系列高速比的电机,具有强自锁能力,带刹车装置。提升机链条使用国家标准16A链条,垂直方向链条设置双面导向导轨,链条设有张紧调整装置。提升机可以根据不同的升级改造技术前景进行选择。闵行区C型提升机生产销售
往复式提升机轴承的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.往复式提升机的轴承担负机器的重要负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停止检查并消除。闵行区C型提升机生产销售提升机可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位。
往复式提升机润滑剂的选择:(1)往复式提升机工作负荷。运动所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应良好。载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。(2)往复式提升机运动速度。运动的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,减少所消耗的功率和发热。速度低,可用较高粘度的油。(3)往复式提升机工作稳定。工作稳定的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比较高温度高20~30℃。
连续式提升机的输送机机架主材料可以按照客户需求采用铝材,碳钢,不锈钢制作。输出端滚筒采用德马铃木品牌滚筒,包括动力滚筒线和无动力滚筒线,滚筒直径50mm,空隙间距不大于50mm,高度450-550mm(根据实际需要可更改),滚筒线总长度6米,防止布包输送缠绕受卡。设备封面安装分离式铝合金框架,**镶嵌透明4mm有机玻璃。每台套设备具备**的控制系统,并在触摸屏实时监控系统运行状态。要求无成品酒自动减速直至停止,成品酒较多时自动提速功能,关于这点是需要注意的。提升机在工厂中是比较的常见的。
在选择连续式垂直提升机时,需要了解凭借产品优劣的标准。通常从以下几方面入手:(1)垂直提升机升降塔体的构造及工艺,目前,一般的生产企业大多数采用角钢、方钢或铝合金来制造连续式垂直提升机的升降塔体,主要是因为生产工艺简单,投资成本低。连续式垂直提升机的设计工艺采用塔式一体设计构造,主升降电机位于塔体顶部,塔体的震动系数决定了设备的稳定性,组装后的设备塔体的强度计算数据是后面评价升降机优劣的关键。(2)连续式提升机安全检测系统的设计标准,包括以下方面:①重力感应传感器:检测货物是否存在及控制超重装载等;②货物外形光电传感器:检测货物外形是否适合规定范围、作业人员是否规范作业;③进入安全监控系统:防止人员进入危险区域;④货物搬运延时、过限位等安全监控系统;提升机可以根据不同的维修要求进行选择。闵行区C型提升机生产销售
提升机可以将物料从低处输送到高处。闵行区C型提升机生产销售
提升机的质量保证:供方保证所有提供的设备均为崭新的并且未曾使用过;供方提供的设备开机后24个月为保修期;由于供方设计、材料及加工问题引起的设备缺陷,供方负责无偿提供零部件更换及修理;用户方在使用过程中,对供方设备出现质量故障无法解决时,供方得到通知后24小时到达现场处理。售后服务:供方将派工程技术人员到用户现场进行指导安装、调试工作;对用户操作、维修人员进行技术指导和培训工作;保修期内对非人为因素引起的质量问题进行免费维修;定期回访,优惠供应备品备件。闵行区C型提升机生产销售