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厌氧反应器基本参数
  • 品牌
  • 庞科,PT.CORE,上海庞科环境,庞科环境,上海庞科,Pt
  • 型号
  • PTC-DCAR
  • 加工定制
  • 处理污水量
  • 50~5000
  • 适用范围
  • 100~100000m3/d
  • 进水BOD5浓度
  • 1000~10000
  • 出水BOD5浓度
  • 100~1000
  • 去除率
  • 90%
  • 容积负荷
  • 10~20kgCOD/m3.d
厌氧反应器企业商机

厌氧反应器正常启动运行需要注意哪些?在UASB反应器中,废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒的中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是和二氧化碳)引起了内部的循环,这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,向反应器顶部上升,上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板(气体反射器),其作用是为了防止沼气气泡沉淀区,否则将引起沉淀区的紊动,而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的经过分离器缝隙沉淀区。厌氧反应器具有很好的适应性,可以处理不同类型的有机废水。贵州CSTR厌氧反应器介绍

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厌氧内循环反应器是一种高效的厌氧处理设备,其主要工作原理是通过内循环的方式将废水中的有机物降解为沼气和有机肥料。该反应器通常由两个UASB反应器串联而成,其中一个反应器作为进水口,另一个反应器作为出水口,中间通过一条内部通道相连。废水从进水口进入反应器后,在厌氧微生物的作用下发生厌氧反应,产生沼气和有机肥料。沼气通过内部通道进入下一个反应器,作为反应器内的气体,同时带动废水继续向下进入下一个反应器。废水在下一个反应器中继续发生厌氧反应,产生更多的沼气和有机肥料。然后,沼气通过出水口排放,而有机肥料则可以通过沉淀池进行分离和回收。贵州CSTR厌氧反应器介绍厌氧反应器在工业和农业领域中发挥着重要作用,能够有效地降解和转化有机污染物。

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黄酒是江浙一带的传统饮品,但是其生产会产生高浓度的废水,需要采用厌氧技术进行处理。庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器可以有效地处理黄酒废水,降低后续好氧处理的负荷,节省投资和运行费用。通过回收厌氧产生的沼气和颗粒污泥,庞科环境的技术为客户创造了巨大的价值和收益。白酒是人们生活中常见的酒精类饮品,但是其生产会产生高浓度的废水,需要采用厌氧技术进行处理。庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器可以有效地处理白酒废水,降低后续好氧处理的负荷,节省投资和运行费用。通过回收厌氧产生的沼气和颗粒污泥,庞科环境的技术为客户创造了巨大的价值和收益。

IC反应器也称为厌氧内循环反应器,是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器而改进的高效反应器。充分利用了活性污泥的特点,底部的处理负荷高,顶部的负荷低。在活性污泥床上包含了专门培养的厌氧微生物,污泥床在反应中由于上流、回流、产气等会使得污泥膨胀,废水和污泥颗粒之间能够有效接触,并保持微生物的高活性,才能有较强的有机负荷和转化率。在顶部反应区,废水上流速度较慢,和污泥颗粒接触的时间较长,生物可降解的COD在这部分去除率增加。相当于两个串联的UASB反应区单元相互叠加,内部的回流是利用气提作用而进行的,回流比例可以根据废水反应的产量来决定。厌氧反应器的应用可以促进资源的合理利用,实现环境保护与经济效益的良性循环。

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如何维护厌氧反应器呢?1. 控制温度:厌氧反应器的温度是影响反应效果的重要因素,应根据反应物种类和反应条件合理控制反应器的温度,避免过高或过低的温度对反应器的影响。2. 维护pH值:pH值是影响厌氧反应器反应效果的另一个重要因素,应根据反应物种类和反应条件合理控制反应器的pH值,避免过高或过低的pH值对反应器的影响。3. 维护厌氧反应器内部环境:厌氧反应器内部环境应保持稳定,避免外界因素对反应器的影响,如氧气、杂质等。4. 定期清洗反应器:定期清洗反应器可以避免反应器内部的污垢和杂质对反应效果的影响,同时也可以延长反应器的使用寿命。5. 定期更换反应器中的菌群:厌氧反应器中的菌群是反应的关键,应定期更换反应器中的菌群,以保证反应效果的稳定和持续。6. 定期检查反应器的设备和管道:定期检查反应器的设备和管道可以避免设备和管道的故障对反应效果的影响,同时也可以保证反应器的安全运行。厌氧反应器是一种高效的处理有机废水的装置。贵州CSTR厌氧反应器介绍

厌氧反应器在农业领域也有广泛应用,能够将废弃农畜禽养殖废水转化为有机肥料,提高土壤质量农作物产量。贵州CSTR厌氧反应器介绍

pH值对厌氧处理的影响体现在哪些方面?厌氧微生物对其活动范围内的pH值有一定的要求,产酸菌对pH值的适应范围较广,一般在4.5~8.0之间都能维持较高的活性。而甲烷菌对pH值较为敏感,适应范围较窄,在6.6~7.4之间较为适宜,至佳pH值为7.0~7.2。因此,在厌氧处理过程中,尤其是产酸和产甲烷在一个构筑物内进行时,通常要保持反应器内的pH值在6.5~7.2之间,至好保持在6.8~7.2的范围内。厌氧处理要求的至佳pH值指的是反应器内混合液的pH值,而不是进水的pH值,因为生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进水的pH值。反应器出水的pH值一般等于或接近反应器内部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的废水进入厌氧反应器后,会因产生乙酸而引起pH值的迅速降低,而经过酸化的废水进入反应器后,pH值将会上升。含有大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,pH可能会略有上升。因此,对不同特性的废水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反应器所要求的pH值。贵州CSTR厌氧反应器介绍

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