河北陶瓷天然骨粉

那么骨粉如何加工才能提高磷肥的提取率呢？给大家介绍几种方法进行对比：

   一、制作方法：

   1、粗制骨粉：将骨头打碎后用水煮沸，去除飘在表现的油脂，将骨头取出后把其晒干，然后打碎磨成粉末，这就成了简单的粗制骨粉了，其中磷的含量是20%左右，还有着3%～5%氮素。

   2、蒸制骨粉：把骨头用**锅蒸2～4小时，这样能除掉脂肪其含有的骨胶，取出干燥后粉碎。这里面的含量为磷25%～30%，氮（N）2%～3%。这种方法制作出来的骨粉肥效会比粗制骨粉高。

   3、脱胶骨粉：骨头中经常含有骨胶，在以上两种方法中，都并不能将其完全去除，我们可以在更高的温度和压力下，除掉骨头中的脂肪和骨胶，干燥后粉碎。

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根据对原料骨处理过程的不同，食用鲜骨泥加工方法可分为三种：低温冷冻磨碎加工、常温磨碎加工、高温高压蒸煮后磨碎加工。一般而言，低温冷冻后较常温易加工，如日本采用的冷冻后加工，我国采用的低温冷冻后加工及常温加工等，故仍以低温冷冻加工为主，通常称为冷冻法。是将鲜骨在-15～-25℃以下充分冷冻脆化，然后切成碎块、绞碎、再经多次（低温或常温下）磨碎，制成鲜骨泥。 合成骨粉这种东西存在就有一定的意义，骨瓷原料天然骨粉成本相对较高，而且骨粉含量越高，其陶土原料的含量就会少，坯体可塑性较低，所以在烧制过程中坯体就容易变形或炸裂，工艺难度较高。烧制成功的骨瓷完成品则具有规整度高、瓷质细腻、轻巧、极少瑕疵、壁薄、吸水率低等特点。 河北陶瓷天然骨粉宇恒陶瓷多方位满足不同层次的消费需求。

    经1280-1300℃高温煅烧，而形成的具有动物骨粉成分的合成原料。三、骨粉：骨质瓷中加入40%以上的骨粉；新骨瓷中没有添加骨粉。四、制作：骨质瓷采用二次烧成，高温素烧和低温釉烧。新骨瓷采用一次烧成，低温釉烧。五、铅质：骨质瓷含铅量一般高于新骨瓷，因骨质瓷在第二次低温釉烧时使用熔块釉，熔块分为含铅熔块和无铅熔块。新骨瓷含铅量低。六、颜色：骨质瓷色泽呈现自然的奶白色，俗称点点黄；且骨粉含量越高越趋向于奶白，骨粉含量越低越显泛黄；新骨瓷是用一种合成的化学原料加了一定的增白剂。七、声音：骨质瓷放在平摊的双手上进行碰撞，发出清脆的“铛”的声音，并且有回音，回音时间较长，档次越高的骨质瓷这个特点越明显（骨质瓷碗实验效果较为明显）；新骨瓷及其他瓷器碰撞时发出暗哑的“叮”的声音，并且基本没有回音。八、重量：骨质瓷**轻；新骨瓷次之；白瓷**重。九、胎质：骨质瓷胎质更薄；新骨瓷胎质相对较厚。十、外观：骨质瓷二次烧成规整度高、釉面光亮；新骨瓷一次烧成相对次之。十一、透光：骨质瓷透光性较好；新骨瓷透光性次之。十二、器型：骨质瓷中含有的骨粉粘稠性低。

    骨粉中还含有微量的豆蔻酸(14∶10)、豆蔻油酸(14∶1)、棕榈油酸(16∶1)、亚麻酸(18∶3)等脂肪酸。其它营养成分骨粉中还含有脑发育不可缺少的磷脂质、磷蛋白以及被认为有加强皮下细胞代谢、防止衰老的软骨素，骨胶原。此外，还有多种维生素，如：VA、VD、VB1、VB2、VB12等。根据对原料骨处理过程的不同，食用鲜骨泥加工方法可分为三种：低温冷冻磨碎加工、常温磨碎加工、高温高压蒸煮后磨碎加工。一般而言，低温冷冻后较常温易加工，如日本采用的冷冻后加工，我国采用的低温冷冻后加工及常温加工等，故仍以低温冷冻加工为主，通常称为冷冻法。是将鲜骨在-15～-25℃以下充分冷冻脆化，然后切成碎块、绞碎、再经多次（低温或常温下）磨碎，制成鲜骨泥。 宇恒陶瓷有着质量的服务质量和极高的信用等级。

骨粉，是指以畜骨为原料制成的粉状肥料。畜骨的主要成分为磷酸三钙、骨胶和脂肪。一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉（生骨粉）和蒸制骨粉（脱胶、脱脂骨粉）。熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮，熬制中可加适量生石灰、草木灰等，边熬边捞去脂肪和胶质，直到骨中基本不含油脂为止，再晒干粉碎即可；粗制骨粉是将畜骨压碎、煮沸，除去部分油脂和骨胶后烘干、粉碎而成；脱胶或脱脂骨粉是将畜骨置于高压罐中，经高温、高压和蒸汽除去绝大部分油脂和骨胶后制成。骨粉一般是灰白色粉末，不溶于水，其中所含磷素较难被植物利用，但在酸性土壤中利用较快，可将其混入堆肥或厩肥中发酵后作基肥施用.也可用作动物饲料。以畜骨为原料制成的粉状产品。可作家畜的矿物质饲料,质量较差者可作肥料。畜骨占胴体的比重很大。因此,畜骨利用也是畜牧业副产品加工的重要项目。主要成分是磷酸三钙、骨胶和脂肪。宇恒陶瓷重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！河北陶瓷天然骨粉

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    急冷可分别获得单斜a相磷酸三钙晶体或磷酸四钙晶体。采用该方法制备磷酸钙粉末，往往在高温下反应不充分，产物的纯度较低，成本较高。溶胶一凝胶法是将醋类化合物或金属醇盐溶于有机溶剂中，形成均匀的溶液，然后加入其他组分，在一定温度下形成凝胶，干燥煅烧制成粉末。该方法得到的粉末粒径分布较小，但成本高，工艺也相对复杂。沉淀法是目前**常用的一种制备磷酸钙陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液状态下将不同化学成分的物质混合，得到不同钙磷比的样品，然后在混合溶液中加入沉淀剂制备前驱提沉淀物，再将沉淀物干燥或煅烧，从而制得相应的粉末颗粒。该方法成本较低，所得粉末性能良好，但在沉淀过程中对PH值的控制比较关键，不同的反应物需要不同的pH值，沉淀工业麻烦，难以实现规模化生产；且要使用多种工业化学药品，价格较高导致成本高；另外，沉淀法得到的产物往往同时含有ci-tcp和e-tcp，而实际应用中常常要求产品成分单一。该方法不足在于1)生产磷酸三f丐要使用大量的磷酸氢二氨和硝酸钙，成本很高；2)产品成分对温度很敏感，很容易同时含有两种晶型的磷酸三钙；3)反应产量低。发明内容本发明针对现有技术的不足，提供了一种用天然骨粉制备a-,e-磷酸三钙的方法。河北陶瓷天然骨粉

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