接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。这么多先进的技术和设备，让我们对颗粒饲料的水分控制充满了信心和期待。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是一个非常令人惊喜的发现，让我们对饲料生产有了全新的认识和理解。管理焦化厂原料车间的取样和化验工作较为困难。兰炭水分测量仪厂
对于生产过程中粉末原料含水量的测量，虽然这主要是饲料厂为了控制成品饲料出厂含水量而进行的，但也间接影响到我们的原料使用情况。因为这个测量是针对原料粉碎、混合后进入制粒机前的粉末料含水量，而这部分数据会为制粒机生产加水量提供依据。如果因为我们原料的问题导致这一环节含水量异常，也可能影响后续生产，进而影响我们与饲料厂的长期合作。在成品料含水量测量方面，这是饲料质量的重要指标，会影响成品的定级、售价、存储等。饲料厂使用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。兰炭水分测量仪厂定期实验室比对验证在线水分仪测量结果的准确性。
对于安装位置，若安装于冷却器内，虽安装便利，但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均，测量数据代表性差，同时高温环境会增加水分仪成本；若下料口为皮带传输，将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看，在饲料生产过程中，对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量，对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式，能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素，是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品，我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。
二、粉末原料水分调控进入制粒前的粉末原料水分需精确调控。采用MS-S2001或MS2002，于混合机后端缓冲斗内安装，虽稍有滞后但能稳定反映批次平均水分，为制粒机加水提供可靠依据，确保成品质量稳定。三、成品水分在线监控成品料的水分含量直接决定其市场价值。MS-S-2001高温型在线水分仪在冷却器外或皮带传输机上方的灵活应用，虽面临挑战，但通过合理选择安装位置，能有效监测并反馈至生产控制系统，实现水分的精细调节。总结德国默斯S系列微波水分仪以其***的稳定性和适应性，成为我们提升饲料生产自动化、优化成本效益、保障产品质量的得力助手。自动化加水系统可通过实时数据调节磨煤机内的水分。
原油井下**微波水分仪-----MS-O-204专门为井下原油含水率、温度、压力实时测量而设计的**产品。是一款可以在井下几千米深度实时监测水分、温度、压力三参数的**仪表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不锈钢组成。特别定制的结构和通讯方式专门为测量石油采油深井内的原油水分含量、井下压力、温度而设计。水分测量仪的探头采用了独特的隔热措施，使得水分测量仪可以测量被测温度高达100℃。独特的RS485转光电通讯方式，可实时在上千米深井内与井口PC或者远程控制器连接和通信。水分测量范围为:0-100%。响应时间为100ms。内部的数据处理单元可以有效地克服物料和水分快速变化引起的干扰。系统标定软件对于被测材料采用线性分段标定。在线微波水分仪可以解决人工取样的劳动强度问题。兰炭水分测量仪厂
通过在线微波水分仪，可以简化焦化厂原料车间的日常操作流程。兰炭水分测量仪厂
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分控制在饲料生产中占据重要地位，准确测量原料和成品水分，是提高生产效率和产品质量的关键。原料水分的测量在采购原料时，确保准确测量水分是避免采购风险和仓储问题的有效手段。通过入仓前的水分检测，不仅能够防止供应商参水，还能有效降低霉变风险。使用设备：德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置：推荐安装在入仓后、除铁器后下料管道底部。粉末料的水分监控生产过程中，粉末料水分直接影响成品的质量与出厂水分。因此，粉末料的水分测量至关重要。兰炭水分测量仪厂
