水分仪基本参数
  • 品牌
  • 深圳默斯测控技术有限公司
  • 型号
  • 齐全
水分仪企业商机

产品应用:行业产品:环保行业:污泥、垃圾;冶金行业:烧结料、球团料;煤炭行业:煤块、焦炭;***行业:烟包、麻包、烟箱;造纸行业:纸包、纸箱;粮食行业:粮包、药包等。应用设备:皮带、辊轴、料仓。环保、烧结、煤炭、造纸、纺织等行业技术参数CPU:带MS的微处理器重量:5KG机壳:铝230*200*110MM防护等级:IP65水份测量范围:0%-100%精度:0.1%-1%电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度;库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V;模拟信号输入:4-20MA(用于高度测量控制启停);数字信号输入:无源开关节点输入,用于外部光电信号控制测量启停.功耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1传感器:两个标准:MS0001功率:0.1MW-10DBM;灵敏度:0.1NW;HPBW:小于70度工作温度:-20摄氏度--+60摄氏度机箱:ABS材料140*120*180信号线缆:HF-传输线,标准2米可定制长度防护:IP65本安型设计水分仪的测量原理基于物质的电导率或热导率。德国默斯含水率测量仪技术参数

德国默斯含水率测量仪技术参数,水分仪

饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多细节!我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工,没想到其中竟然还有这么多细节需要注意。特别是水分的控制,从原料的选择到生产过程中的每一个步骤,都需要对水分进行精确控制。这种意外的发现,让我对饲料生产有了更深入的了解,也让我更加敬佩那些在生产线上辛勤工作的工人们。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。德国默斯含水率测量仪技术参数水分仪的高稳定性保证了长时间工作的可靠性。

德国默斯含水率测量仪技术参数,水分仪

技术员视角:优化制粒工艺的水分监测指南技术前沿探索在饲料生产的精密工艺中,水分控制是确保品质与效率的**。作为技术团队的一员,我们深知实时、准确的水分监测对于原料预处理至成品输出的每一步都至关重要。本指南旨在介绍如何运用先进的水分测定技术,优化颗粒饲料制粒过程。一、原料水分管理原料入仓前的水分监测是质量控制的首道防线。利用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,在除铁器后端下料管道底部精细测量大米、玉米、小麦等原料的水分含量,不仅关乎采购成本,更是预防霉变、保障仓储安全的关键。

特点:一款外径在26mm以下的深井水分仪。一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。一款能同时测量井下温度、压力、水份三个成分的水分仪。一款能测水平井也能测竖井的水分仪。耐高温、耐高压、耐腐蚀。水分测量范围宽至0-100%,测量精度高至0.1%德国工艺精良之作,不锈钢外壳坚固耐用,正常使用高可10年使用寿命可以实现现场校准和软件校准,而且一次校准成功后,无需经常校准多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持,保证水分测量无忧使用水分仪可以避免因水分过多或过少导致的产品缺陷。

德国默斯含水率测量仪技术参数,水分仪

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在颗粒饲料的生产过程中,水分含量的监测不仅关系到成品质量,还影响生产效率和原料使用。原料水分测量在原料采购阶段,精细测量原料水分是避免质量问题和采购损失的重要手段。通过入仓前测量,可以有效控制入库原料的质量。使用设备:采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,确保精细度。安装位置:建议安装于入仓前,除铁器后下料管道底部。粉末原料水分测量在生产过程中,粉末原料的水分测量有助于控制**终产品的水分。这个环节直接影响到制粒机的水分添加和生产流程。水分仪的多语言支持方便了国际用户的使用。德国默斯含水率测量仪技术参数

依靠在线微波水分仪,连通喷淋,加水从此自动化。德国默斯含水率测量仪技术参数

这一系列的操作和调整,简直就像在进行一场精密的科学实验,让人不禁对饲料生产过程的复杂性和严谨性感到震惊。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊叹不已。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。德国默斯含水率测量仪技术参数

与水分仪相关的**
与水分仪相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责