在CIP清洗中,安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数,阳极电解液次氯酸浓度范围广,从500ppm-3000ppmFAC,甚至可达6000ppm,pH值在~5-7.5间灵活可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢,以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等,高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物,确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术,极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中,避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀,延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备,长期使用该电解液清洗,可减少设备维修次数与更换频率,降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低,小于设备容量的0.5%,符合环保要求。且清洗后电解液残留少,不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业,能保障产品安全,无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面,确保电解液始终在指定参数范围内生产,保证质量一致。次氯酸在乳制品设备的CIP清洗中也有重要应用。雪花啤酒CIP清洗的应用
安路来特电解水设备能单独生成次氯酸与氢氧化钠,这一特性为CIP清洗带来诸多明显优点。1.功能互补,提升清洁效能次氯酸具有强氧化性,杀菌能力良好,能迅速杀灭CIP系统内各类细菌、病毒、芽孢等微生物,保障设备卫生。而氢氧化钠是出色的清洁剂,对有机污垢溶解力强,可有效去除油脂、蛋白质等污渍。二者协同工作,先由氢氧化钠清洁污垢,再由次氯酸消毒杀菌,实现深度清洁,提升CIP清洗效果。2.原料简单,确保安全环保该设备只以盐和水为原料,就能制取次氯酸与氢氧化钠。这避免了传统化学清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。次氯酸与氢氧化钠使用后,自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保要求,同时保障操作人员安全。3.精确控制,满足多样需求可根据不同CIP清洗场景,精确控制次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值等。对于不同材质设备与不同程度污垢,能灵活调整,在确保清洗效果的同时,防止对设备造成腐蚀,延长设备使用寿命,满足食品、饮料、制药等多行业多样的CIP清洗需求。4.操作简便,降低综合成本设备自动化程度高,单独生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工干预,操作简便。且只消耗盐和水,成本低。雪花啤酒CIP清洗的应用CIP清洗剂主要的优点有,节约操作时间和人力、提高效率能使生产计划合理化及提高生产能力。
安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。
安路来特,CIP方法有助于饮料厂实现可持续发展目标,保护产品和人类生命,并通过提供以下好处来提高盈利能力:1.减少CIP上的时间损失,提高稼动率;2的净化微生物;去除生物膜,消除味道和残留物3.减少或完全不用昂贵和有害的化学品;4.无毒,无刺激,无残留,提高工人的安全性5.减少或省去高温及水冲洗,从而明显节约能源和水;与传统化学品相比,安路来特,电解液在中性pH值下生产和应用的,既不太酸性也不太碱性,这使得它在与人类接触和作为环境排放物时完全安全。无需任何安全或防护装备。除了食品和乳制品行业,次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域,如畜牧养殖业、农业种植等领域。
安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。CIP清洗中使用的清洗剂主要有三类:碱性清洗剂、酸性清洗剂和灭菌清洗剂。雪花啤酒CIP清洗的应用
次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。雪花啤酒CIP清洗的应用
安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。雪花啤酒CIP清洗的应用
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