三维测量技术可以大致分为两类：接触式测量和非接触式测量。1、接触式测量方法：接触式测量通过探针等形式，物理接触被测表面，从而获得一个测量点数据。主要表示技术有三坐标测量机和柔性测量臂。接触式测量的测量精度较高(微米级)，但是测量效率低(单次只获得一个数据点)，且存在破坏被测物体的可能性，具有一定的局限性。2、非接触式测量方法：非接触式测量方法的应用较为普遍，通常的硬件配置为一个光源(激光器或DLP投影仪)、一个或多个相机，模仿人眼的布局获得视差，结构较为简单。非接触式测量方法的精度可以做到很高，且单次测量至多可获得数百万个测量点数据，可以根据待测物体的几何特征灵活地选择硬件配置，实现好的测量效果，因此也是我们的研究重点。为什么三维测量技术是测量的未来？风电能源业3D测量公司
三维测量在古建筑的使用：首先进行现场勘查，即制定数据采集方案，之后完成所有数据采集工作。然后我们会建立基准测量，因为在以后的数据采集之后，需要与基准拼接，才能达到更好的扫描效果，甚至更好的恢复古建筑的外观。同时，对建筑物进行激光扫描，从不同位置获得建筑信息和数据，实现完整的数据覆盖，登记点云拼接和图像，绘制各种古建筑元素。不管是什么样的古建筑图形，都可以呈现出立体感。现在的古建筑越来越少，这些都是我国古代一代的智慧，是历史的遗产，所以说，为了更好地保护古建筑，避免像圣母院这样的悲剧，我们需要开展三维测量服务，为解决古建筑问题做好准备。事实上，就上述三维测量技术而言，任何建筑物和细节都可以进行详细的扫描和记录。即使在后期的古建筑中发生了事故，也有可能将三维扫描图案与完整的修复结合起来，这应该是对古建筑好的保护。就这样的方案设计和实现而言，也是一次前所未有的技术实现。风电能源业3D测量公司3D测量技术可以实时获取测量数据。
3D测量的应用：1、建筑、古迹测量方面：建筑物内部及外观的测量保真、古迹（古建筑、雕像等）的保护测量、文物修复，古建筑测量、资料保存等古迹保护，遗址测绘，赝品成像，现场虚拟模型，现场保护性影像记录。2、测绘工程领域：大坝和电站基础地形测量、公路测绘，铁路测绘，河道测绘，桥梁、建筑物地基等测绘、隧道的检测及变形监测、大坝的变形监测、隧道地下工程结构、测量矿山及体积计算。3、结构测量方面：桥梁改扩建工程、桥梁结构测量、结构检测、监测、几何尺寸测量、空间位置矛盾测量、空间面积、体积测量、三维高保真建模、海上平台、测量造船厂、电厂、化工厂等大型工业企业内部设备的测量；管道、线路测量、各类机械制造安装。
三维测量技术的分类：1、光学主动式三维测量：目前，主动式光学三维测量测量技术已普遍用于工业检测、反求工程、生物医学、机器视觉等领域。例如，复杂的叶轮和叶片的面形检测，汽车车身的检测，人类口腔牙型测量，整形外科效果评价，用于制鞋CAD的鞋楦三维数据采集，各种实物模型的三维信息记录与仿形等。三维高速度、高精度测量技术将随着测量方法的完善和信息获取与处理技术的改进而进一步发展，在新的更加广阔的研究和应用领域中发挥重要作用。2、飞行时间法：飞行时间法是基于三维面形对结构光束产生的时间调制，一般采用激光，通过测量光波的飞行时间来获得距离信息，结合附加的扫描装置使光脉冲扫描整个待测对象就可以得到三维数据。飞行时间法以对信号检测的时间分辨率来换取距离测量精度，要得到高的测量精度，测量系统必须要有极高的时间分辨率，常用于大尺度远距离的测量。3D测量可以采用多种不同的测量方法，包括激光扫描、相机测量、结构光扫描等。
3D测量技术作为一种高科技测量手段，在精度、效率、可靠性、各方位测量、多领域应用等方面都具有优势。它不只是一种测量技术，更是一种先进制造和数字化生产的主要技术，对推动各行业的创新和发展有着重要的作用。多领域应用3D测量技术可以应用于许多领域，如汽车制造、医疗保健、建筑设计、文化艺术等。在汽车制造领域，3D测量技术可以帮助检测零部件的合格率和装配过程的准确性；在医疗保健领域，3D测量技术可以用于3D打印假肢、牙齿等；在建筑设计领域，3D测量技术可以用于建筑结构、室内设计等。凭借其丰富的应用领域，3D测量技术已成为科技创新的重要推动力量。3d测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。风电能源业3D测量公司
由于3D测量可以同时测量物体的长度、宽度、深度，因此能够提供更全且详细的测量结果。风电能源业3D测量公司
三维测量技术在船舶上的应用：1、变形分析/磨损分析：长时间停留在海上的船只容易受到海水和海上空气的侵蚀。同时，船舶在使用过程中不可避免地会出现损坏，因此对船舶设备零部件的维护就显得尤为重要。三维测量技术可以获得船舶使用前后的3D数据。通过对比使用前后的数据，可以找出零件的变形程度等信息，为产品设计和相应零件的改进和加强提供了明确的方向。同时，高精度扫描还可以准确及时地发现损坏的零部件，为零部件的维修提供数据依据。2、零件全尺寸检测：无论大小，船舶都是由大量零件组装焊接而成，零件的质量直接影响到船舶的安全行驶和使用寿命。三维测量采集零件表面数据，坐标点每秒数百万个，精度应该控制在0.02mm左右，采集的三维点云模型大小与零件相同。通过使用专业软件，可以快速对零件进行全尺寸分析，或者与零件的图纸进行对比，快速生成偏差色谱图，使零件的加工精度一目了然。因此，三维测量技术在检测零件加工精度方面比传统的检测方法有很大的优势。风电能源业3D测量公司
