内置泵体真空烘箱定制

电热烘箱常见故障及排除1．无风或风很小：检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换；风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板；送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。

2．温度长不上：发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管；发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线；

3，温度不下降：电热接触器触头烧坏咬死，电热电源不能断开，应更换接触器；温度表损坏，应更换；感温线损坏，应更换。 精密烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子，电缆，电镀，光电，塑胶制品，医疗，航天及高等院校等行业。内置泵体真空烘箱定制

高温和低温的影响因素高温和低温对材料的影响因素主要包括时间、温度和气氛。高温下容易引起材料的晶粒长大、金属组织变化、氧化等现象，影响材料的强度、硬度、塑性等性能；而低温下则容易引起材料脆性变化、收缩、变形等问题。

高温和低温的对材料性能的影响在高温下，一些材料硬度会随着温度升高而降低，例如一些高锰钢、不锈钢等材料；有些材料硬度则会因温度的升高而增加，例如钢铁等材料。低温下，材料的脆性容易增加，尤其是一些热处理过程中的钢材。

高温和低温的工艺参数选择在实际工艺参数选择中，应根据工件材料和工艺要求来选择合适的温度和时间。高温下，通常需要加长烘烤时间以确保材料达到所需强度和硬度；低温下，应尽量避免长时间暴露在低温环境中，以免材料因过度收缩而破裂。 内置泵体真空烘箱定制真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源。

在使用精密烘箱时，要注意以下几点。首先，不要将精密烘箱放置在易燃物附近，以免引发火灾。其次，不要在精密烘箱内存放易燃、易爆物品，以免发生意外，造成人员伤亡。另外，不要将精密烘箱超负荷以及长时间使用，以免损坏烘箱设备。在打开精密烘箱门时，要小心谨慎。首先，确保周围没有明火或者静电等火源。其次，缓慢打开精密烘箱的门，避免突然释放大量热气。同时，要与烘箱保持适当的距离，避免直接接触高温的表面，以免烫伤。

烘箱的用途：适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。普遍使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。

烘箱工作原理：通过数显仪表与温感器的连接来控制温度，采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。烘箱主要技术参数及有关说明 真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，向内部充入惰性气体，成分复杂的物品也能进行干燥。

高温无尘洁净烘箱特点：

1.温度控制准确且精度高:由于采用了独特的加热方式及电控系统，能保持整个测试区温度高度均匀性，极大高于同类产品，温控精度可以达到0.3级，温度分辨率+0.1℃℃，使用PID智能演算，自动恒温。

2.温度设定范围广:设备温度设定范围广，在常温至高温范围内可任意设定，如可设定至200℃或更高温度(根据客户需求设计)

3.测试区内温度实时显示:监察准确、清晰，使用户能够实时了解烘箱内的温度情况，

4.系统保护功能齐全:设有超温自动停电及报警电路，控制可靠，使用安全，确保安全长期稳定无故障运行密

5.封性好:设备采用高质量的密封材料和设计，确保烘箱内部的无尘环境，并防止热量损失 烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。内置泵体真空烘箱定制

真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。内置泵体真空烘箱定制

真空烘箱在使用过程中，样品的放置方式同样重要。样品应均匀分布在烘箱内，避免局部过热。对于易燃、易爆或有毒的样品，必须采取特殊措施，如使用密封容器、降低烘干温度等，以确保安全。同时，要定期检查烘箱门的密封性能，防止因密封不严导致的真空度下降或热量散失。在取出样品时，应先解除真空状态，待烘箱内温度降至安全范围后再打开烘箱门。杭州宏誉智能科技有限公司，致力于物联网研发，为客户提供信息化，智能化，数字化的智能安全存储新模式，提高管理效率与安全性，提高企事业单位管理水平！内置泵体真空烘箱定制