超声波焊接机检测程序:
为了使超声波焊接机的使用效果更好,维护超声波焊接机的机能及安全生产,每次使用机器或更换焊头底模,都必须重新检查和调整,所以该项超声波检测程序很重要。
1.检测**联组和底模必需贴合锁紧,检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。
2.打开电源开关,此时电源指示灯亮。
3.空载测试,点击触摸屏的超声测试按钮,每次按压超声测试按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。
超声波焊接机的性能很好,性价比很高,将会是一个很好的选择。 在熔合对接制作时不需要等待片刻时间,径可收快速实现熔接的效果。本地超声波焊接机欢迎选购
超声波焊接机,根据频率分类,人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做‘声波’。低于这个范围的波叫做‘次声波’,超过这个范围的波叫‘超声波’。 波在物体里传播,主要有以下的参数:一是速度V,二是频率F,三是波长λ。三者之间的关系如下:V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的,所以频率不同,波长也就不同。另外,还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减,传播的距离越远,能量衰减也就越厉害,这在超声波加工中也属于考虑范围。本地超声波焊接机欢迎选购超声波焊接机工作振幅的设置范围为10%-1百%。
超声波焊接机其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。超声波焊接机组成超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
超声波焊接机振幅改变
振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少,用户可以从外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%-一百%。
电源电压适应性
当电源电压在±10%范围内波动时,由此生产的振幅漂移范围*为±2%。BWP独特的闭合回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动而引起的振幅变化。
超声波焊接机工作特点:
快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒,
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水,减少人工、低成本。 通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
超声波焊接机,当待加工对象铺设于工作平台上且置于成型焊头及振荡组件之间时,启动进给装置作动,且使其轴杆向下延伸,同时,加热源 (加热片)也开始发热并使得成型焊头具有一定的温度,振荡组件的振动子也在此时产生超高频率的震动,当成型焊头的焊齿触压于振荡组件的传动座的水平台面上时,可使待加工对象的上侧面不但受到发热焊齿的作用,而且下侧面也同时受到成型焊头与振荡组件抵触所产生震动磨擦所产生的高温影响,因此,待加工对象同时受到上下夹设熔合的影响,从而促使热穿透性快速而利于熔合对接。长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,置于干燥通风场所。本地超声波焊接机欢迎选购
当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的。本地超声波焊接机欢迎选购
超声波焊接机机器特点
日本系列换能器,功率强劲,稳定性好。
发振板,晶体板全中国台湾原装进口
合金层焊接模具,不易磨损,坚固耐用。
独特的水平螺丝设计,模具容易调试。
焊接限位系统,焊后工件不会溢胶。
结构巧妙,设计合理,外观美观。
超声波焊接机工作特点 快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气,可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。
改良的功率测量:功率可以以5%的增量通过LED表头显示。发生器输出一百%额定功率时,负载表就满屏显示。 本地超声波焊接机欢迎选购
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