塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构**减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产**度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE**度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有**度，高刚度，非常长的使用寿命。 目前国内塑料托盘材质主要分类为，聚乙烯、聚丙烯两大类，正常情况下几乎都是聚乙烯。铜仁九脚塑料托盘生产
轻型塑料托盘
主要应用于承载比较轻的货物，比较常见的是九脚网格托盘，该类塑料托盘的一个优点就是轻巧，成本较低。
可与手动叉车或机械叉车配套使用。一般尺寸为1200*1000*140 1100*1100*140 1200*800*140 1200*900*140等。
塑料托盘厂家提示，另外该类托盘还有一个优点是可以套叠，在闲置不用时可以有效的节约空间。
运输时也可以有效的节约运输的成本，适用于一些载重量较轻的货物适用。
其缺点是载重量不高，主要是受其结构影响，不适合机械加工，等重型货物的搬运。
另外绝大部分的轻型托盘属于九脚托盘，所以也只能在平地使用。
如遇坑洼不平的地面会造成托盘的受力不均匀，甚至倒是托盘的损坏； 铜仁九脚塑料托盘生产塑料托盘冬天发脆是什么原因？
技术1.尺寸为长110cm*宽110cm，平板双面使用，四向进插，动载，静载5吨，颜色为橙色。原料为低压高密度聚乙烯(HDPE)纯原料(无刺激性气味, 无害气体散发).所用材料需耐腐蚀，不得添加再生料,不得使用钢管加固，要求坚固耐用。保质期3年，保质期内由于质量问题导致的损坏，按1个损坏托盘换1个新托盘比例给予**更换。超过保质期或由于操作问题导致损坏的，按3个损坏托盘换1个新托盘比例给予**更换。更换的运费厂家承担。如不符合要求，逸盛石化有权要求退换货。2.托盘技术标准参照国家标准GB/T15234-94中的要求.3.托盘验收要求符合GB2934-82联运平托盘尺寸系列.4.托盘使用温度范围:托盘在-40℃至+60℃的温度范围内正常使用.5.外观:托盘表面应平整无飞边、无影响使用的裂纹和变形,单个托盘上不得有明显色差。
好处1、塑料托盘周围都是可以进叉，操作十分方便；2、塑料托盘适合卡车运输，方便了物料的集装化和单元化运输；3、塑料托盘在仓库中可以互相堆，省了很多空间；4、塑料托盘使用的时候安全，卫生，防虫、又不用修理；5、塑料托盘配合的防滑橡胶，在搬运的时候不会滑落；6、使用塑料托盘比一次性购买木质托盘的成本要降低10-15%；7、塑料托盘解决了木制托盘的质量问题；8、质量的塑料托盘可以提高产品运输时候的安全性；回收：一次性塑料托盘将被纳入一次性塑料饭盒管理范围，即按照《一次性塑料饭盒管理暂行办法》的规定进行管理。有关部门将建立一次性塑料托盘回收网络，并要求销售单位缴纳回收处置费。生产、销售一次性塑料托盘的单位，可以组织回收托盘，但应当送至市市容环卫局指定的场所，不能任意丢弃。 塑料托盘必须采用合理的绑定方式，有胶合束缚、拉深包装、捆扎等方式。
塑料托盘和木托盘重量相等的情况，载重量是木托盘的五倍，明显提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，明显提高了效率和减轻了成本。塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。塑料托盘结构的可靠性明显高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着**工具修理是无法比拟的。塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。 塑料托盘可以进行回收再利用，回收价值还相当可观。铜仁九脚塑料托盘生产
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托盘在现代物流中的作用不言而喻，中国的托盘产业又是怎样的一个现状呢？托盘主要分木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘和复合材料托盘。中国的，木托盘依然是托盘家族中的主力军。一颗松树几十年才能成材，而一颗成年的松树只能制造6个标准托盘，受到森林资源有限、再生周期长等条件的制约，木托盘的发展空间受到制约。加之随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧美日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）提出苛刻的熏蒸与检验检疫要求，木托盘的应用受到了越来越多的限制。在木托盘面临越来越严重的发展瓶颈时，塑料托盘脱颖而出，成为后起之秀。塑料托盘的发展得益于几个因素，首先塑料托盘本身性能优越；其次是国家加大了对森林砍伐的控制，使木材成本大幅上扬，加上欧美对木制托盘的要求越来越苛刻，刺激了塑料托盘的使用；再者就是塑料托盘加工设备自动化程度高、产量大、设计灵活，可更好地满足客户的个性化需求。据介绍，塑料托盘以PE或PP为原料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成，已广泛应用于机械、电子、食品、医药、化工、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒。 铜仁九脚塑料托盘生产
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